Matriçage processus Présentation
Naky
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2015-08-21 10:53:01
Die processus de forge Présentation die du processus de forge est fait sur une machine dans un processus matrice de forgeage dédié. Le processus de base est: d'abord à basse vitesse ou haute vitesse coulée de métal liquide de remplissage dans la cavité du moule, le moule a une activité de surface de la cavité, qui, avec un liquide de refroidissement procédé de forgeage de métal sous pression, ce qui élimine les défauts de pins de retrait rugueuse , mais aussi d'atteindre le organisation interne de l'état de forgeage ébauche de grains cassés. Propriétés mécaniques bruts significativement améliorés.
En outre, le processus a produit un fini de surface rugueuse pour atteindre 7 (Ra1.6), comme processus ou d'extrusion à froid usiné sur la surface, un éclat métallique. Donc, nous allons mourir processus appelé «processus de formation de l'extrême" de forger "pas de coupe, procédé de formage moins de marge" va encore plus loin. Un autre avantage du procédé de matriçage est caractérisée, en plus de la production de traditionnel Matériau de moulage, Il peut être déformée en alliage, le forgeage des alliages pour produire une structure est des pièces très complexes.
Ces nuances d'alliage comprennent: aluminium dur aluminium super-dur, alliages d'aluminium forgé, tels que LY11, LY12,6061,6063, lyc, LD, etc.). Résistance à la traction de ces matériaux, haute près du double que l'alliage de fonte normale, les roues de voiture en aluminium, remorques et d'autres veulent utiliser plus un matériau résistant à l'impact de la force des pièces fabriquées, ont une signification plus positive.
I. Introduction coulée sous pression abréviation coulée, d'un alliage fondu a été versé dans une chambre de pression remplie de cavité de moule en acier à haute vitesse, et la formation de pièces moulées en alliage liquide par mise en pression de solidification. Die-casting méthode différente de l'autre principale caractéristique est la haute pression et à haute vitesse. ① métal fondu sous pression pour remplir la cavité et la solidification à une pression plus élevée, une 15-100MPa de pression commune.
② métal liquide remplit la cavité à une vitesse élevée, typiquement 10-50 m / s, et certains peuvent aussi être plus de 80 m / s (introduit par la cavité interne de la vitesse de ligne de grille - vitesse Ingate), et donc la fusion métal complétant un temps très court, vous pouvez remplir la cavité d'environ 0,01-0,2 secondes (soumis à différentes tailles de pièces) à l'intérieur. Die machine de coulée, moulage sous pression en alliage de moulage sous pression des moules sont les trois facteurs de production, il est indispensable. Le soi-disant processus de moulage sous pression sont ces trois éléments pour être utilisé organiquement intégrée, et de permettre à un rythme stable et produire efficacement l'apparence, l'inhérente de bonne qualité, la taille, le motif ou accord en conformité avec les exigences de la coulée qualifiée, même qualité moulages.