Profonde dans le processus de coulée sous pression en aluminium
Geai
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2014-12-10 18:02:22
Moulage sous pression est un processus de fabrication qui peut produire des pièces métalliques à géométrie complexe grâce à l'utilisation de moules réutilisables, appelées matrices. Le procédé de moulage sous pression comprend l'utilisation d'un four, le métal, le moulage machine de coulée, et mourir. Le métal, typiquement un alliage non ferreux tel que l'aluminium ou le zinc, est fondu dans le four et ensuite injecté dans les matrices dans la machine de coulée sous pression, puis aluminium coulée sous pression se forme. Il existe deux principaux types de machines de coulée sous pression - Machines à chambres chaudes (utilisés pour les alliages à basse température de fusion, tels que le zinc) et des machines de la chambre froide (utilisé pour les alliages avec des températures de fusion élevés, tels que l'aluminium). Les différences entre ces machines seront détaillés dans les sections sur le matériel et l'outillage. Cependant, dans les deux machines, après que le métal fondu est injecté dans les matrices, il se refroidit et se solidifie rapidement dans la partie finale, dite coulée. Les étapes de ce procédé sont décrits plus en détail dans la section suivante.Les pièces moulées qui sont créés dans ce processus peuvent varier considérablement en taille et en poids, allant de quelques onces à £ 100. Plusieurs composants automobiles sont également fabriqués à partir de la coulée sous pression, y compris pistons, culasses et les blocs moteurs. Autres pièces de fonderie de filière commune comprennent des hélices, des engrenages, bagues, pompes et vannes.
