processus de boîtier en aluminium
Geai
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2014-12-05 12:56:47
Il ya quatre étapes de coulée sous pression traditionnelle, aussi connu comme-la coulée sous pression, ce sont aussi la base pour l'une des variations de coulée de la filière: die préparation, remplissage, éjection et dépoussiérage. Les matrices sont préparées par pulvérisation de la cavité de moule d'un lubrifiant. Le lubrifiant permet de contrôler à la fois la température de la filière et il aide également à l'élimination de la pièce moulée. Les matrices sont ensuite fermées et le métal fondu est injecté dans les matrices sous haute pression; entre 10 et 175 mégapascals. Une fois que la cavité du moule est remplie, la pression est maintenue jusqu'à ce que la solidification de la coulée. Les matrices sont alors ouvertes et le ballon est éjecté par les éjecteurs. Enfin, la débâcle consiste à séparer la ferraille, qui comprend le portail, les coureurs, les carottes et le flash, de la prise de vue. Cela se fait souvent en utilisant une matrice de garniture spéciale dans une presse mécanique ou presse hydraulique. D'autres méthodes de secouer comprennent sciage et de meulage. Une méthode de main-d'œuvre est de moins sèche-coups si les portes sont minces et se brisent facilement; séparation des portes à partir de pièces finies doit suivre. Cette ferraille est recyclé par refusion it.The rendement est d'environ 67% .Le injection à haute pression entraîne un remplissage rapide de la matrice, qui est nécessaire afin remplit toute la cavité avant de toute partie de la solidification de la coulée. De cette façon, des discontinuités sont évités, même si la forme nécessite difficiles à remplir sections minces. Cela crée le problème de l'emprisonnement d'air, parce que quand le moule est rempli rapidement, il ya peu de temps pour l'air de se échapper. Ce problème est minimisé par les évents y compris le long des lignes de séparation, cependant, même dans un processus hautement raffinée il y aura toujours une certaine porosité dans le centre de la casting.Most meurent roulettes effectuer d'autres opérations secondaires pour produire les caractéristiques ne sont pas facilement coulables, comme tapant un trou, le polissage, le placage, de polissage, ou la peinture. Généralement Boîtier en aluminium sont réalisés par ce processus ainsi.
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