Estas medidas pueden prolongar efectivamente la vida útil del dado
Liuweiqiong
Liuweiqiong
2017-08-14 13:13:18
Cuando las partes del molde (Empresa de molde de plástico china) Producir estos defectos, no puede formar un producto sujetador cualificado, que afectará el plan de producción de la empresa. Con el fin de evitar el fallo temprano de la matriz, y prolongar efectivamente la vida útil de la matriz, las principales medidas preventivas se toman de los siguientes aspectos.
Muere el material
Debido al dado frío debajo de la presión de la unidad de la extrusión, así que debemos elegir el material del dado del alto rendimiento con dureza de alta resistencia y buena y buena resistencia de desgaste; Como las condiciones de trabajo del punzón que mueren más susceptibles a la fuerza excéntrica, por lo tanto, la resistencia al desgaste del material del molde (Fabricante de moldes china) Debe ser mejor que el material más mueren.
tratamiento térmico
El tratamiento térmico del molde incluye: el dado de trabajo en frío, el templado oportuno del material del embrión después de forjar para refinar el grano, templando después del proceso áspero para eliminar la tensión, chispa eléctrica, después de la línea que corta la tensión, templar de temperatura baja. La experiencia demuestra que el diámetro de la matriz es menos de 80mm, debe adoptar la barra directamente sin más mecanizado, forja, forja debido a la impropiedad, pero causará la quema, grano grueso, segregación y otros defectos.
Diseño del molde, molde frío (Fabricantes de moldes de plástico top) La estructura debe tener bastante fuerza, rigidez, confiabilidad y buena dirección, pero la estructura del molde es irracional, afectará directamente la vida de servicio del molde. La parte de la matriz debe ser diseñado para el radio es lo suficientemente grande, para evitar el resultado de transición aguda en la concentración de tensión y el ancho de ligamento debe ser diseñado racionalmente de acuerdo con el flujo de metal, para minimizar la fricción, generalmente entre 1,5-3,5.
Procesamiento de moldes
En contacto con el proceso de mecanizado, deben tomarse las siguientes medidas: Mejorar la rugosidad de la superficie, micro grieta molienda trazas formadas, la transición debe ser suave, no marcas de mecanizado y defectos pequeños, evitar el uso del proceso de concentración de estrés causado grietas.
Muere el material
Debido al dado frío debajo de la presión de la unidad de la extrusión, así que debemos elegir el material del dado del alto rendimiento con dureza de alta resistencia y buena y buena resistencia de desgaste; Como las condiciones de trabajo del punzón que mueren más susceptibles a la fuerza excéntrica, por lo tanto, la resistencia al desgaste del material del molde (Fabricante de moldes china) Debe ser mejor que el material más mueren.
tratamiento térmico
El tratamiento térmico del molde incluye: el dado de trabajo en frío, el templado oportuno del material del embrión después de forjar para refinar el grano, templando después del proceso áspero para eliminar la tensión, chispa eléctrica, después de la línea que corta la tensión, templar de temperatura baja. La experiencia demuestra que el diámetro de la matriz es menos de 80mm, debe adoptar la barra directamente sin más mecanizado, forja, forja debido a la impropiedad, pero causará la quema, grano grueso, segregación y otros defectos.
Diseño del molde, molde frío (Fabricantes de moldes de plástico top) La estructura debe tener bastante fuerza, rigidez, confiabilidad y buena dirección, pero la estructura del molde es irracional, afectará directamente la vida de servicio del molde. La parte de la matriz debe ser diseñado para el radio es lo suficientemente grande, para evitar el resultado de transición aguda en la concentración de tensión y el ancho de ligamento debe ser diseñado racionalmente de acuerdo con el flujo de metal, para minimizar la fricción, generalmente entre 1,5-3,5.
Procesamiento de moldes
En contacto con el proceso de mecanizado, deben tomarse las siguientes medidas: Mejorar la rugosidad de la superficie, micro grieta molienda trazas formadas, la transición debe ser suave, no marcas de mecanizado y defectos pequeños, evitar el uso del proceso de concentración de estrés causado grietas.