¡Mira! Mantenimiento de moldes de inyección

¿Sabe cómo mantener los moldes de inyección? Déjame decirte

1, las empresas de transformación deben dar primero a cada molde secundario con una tarjeta de currículum, registros detallados, estadísticas de su uso, cuidado (lubricación, limpieza, herrumbre) y daños, que pueden encontrarse en qué partes, componentes están dañados, el grado de Desgaste para proporcionar la información para encontrar y para solucionar el problema, así como los parámetros del molde del proceso del molde, el producto usado para acortar el tiempo de prueba del molde, mejora eficacia de la producción. Empresa de diseño de moldes de inyección


2, las empresas de procesamiento debe estar en la máquina de moldeo por inyección, el funcionamiento normal del molde, el molde de prueba una variedad de rendimiento, y la forma final de las piezas de plástico medida por esta información puede determinar el estado existente del molde para encontrar la cavidad, , El sistema de enfriamiento y los daños sub-superficiales, etc., de acuerdo con la información proporcionada por las piezas de plástico, puede determinar el daño al estado del molde y las medidas de mantenimiento.

3, para centrarse en varias partes importantes del molde para rastrear la detección: la parte superior, el papel de las piezas de guía para asegurar que el molde de apertura y cierre de movimiento y las partes de plástico de la parte superior, si alguna parte de los daños debidos a lesión Y pegado, a menudo para mantener el dedal del molde, lubricación de la columna de la guía (para elegir el lubricante más conveniente), y comprobar regularmente el dedal, la columna de la guía, etc. si la deformación y el daño de superficie, una vez descubierto, para ser substituido; Completar un ciclo de producción, la superficie de trabajo, el movimiento, las piezas de guía recubierto con aceite anti-roya profesional, en particular, debe prestar atención a con engranajes, piezas de cojinete de moldes de bastidor y el resorte de protección elástica fuerza elástica, para asegurarse de que siempre está en el mejor condiciones de trabajo; Con la producción El canal de enfriamiento se estrecha, el canal de refrigeración se estrecha, la tasa de intercambio de calor entre el refrigerante y el molde se reduce considerablemente, y el costo de producción se incrementa. Por lo tanto, la trayectoria del flujo que la limpieza debe prestar la atención; Para el molde de la canaleta caliente, el mantenimiento de sistemas de la calefacción y de control ayudan a prevenir la ocurrencia de un fallo de la producción, y por lo tanto en particular importante. Por lo tanto, después del final de cada ciclo de producción debe estar en el calentador de la correa de molde, calentadores de barra, sondas de calor y termopares con medidor de ohmios para medir, si está dañado, para ser reemplazado, y con el molde de reanudar Comparar, Para identificar oportunamente los problemas y tomar acciones correctivas. Diseño del molde de inyección Proveedores

4, preste la atención al mantenimiento de la superficie del molde, afecta directamente a la calidad superficial del producto, el foco es prevenir la corrosión, por lo tanto, la opción de un aceite antirrublo profesional conveniente, de alta calidad es particularmente importante. Cuando el molde para completar las tareas de producción, debe basarse en la inyección diferente para tomar un método diferente para eliminar cuidadosamente la inyección residual, varillas de cobre, alambre de cobre y profesional de limpieza del molde para eliminar la inyección de molde residual y otros sedimentos y, seco. Desactivar el alambre, barras de acero y otros objetos duros para limpiar, para no rayar la superficie. Si la corrosión por picadura de óxido causada por la inyección, a un pulidor de molino, y rociado en aceite de óxido profesional, y luego el molde se colocó en un lugar seco, fresco, sin polvo en el almacenamiento.


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