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Que es EDM?

  • Autor:Edith
  • Fuente:www.xy-global.com
  • Suelte el:2018-04-03
Que es EDM? Una breve historia
Mecanizado por descarga eléctrica. El acrónimo EDM se deriva del mecanizado por descarga eléctrica. El proceso de electroerosión que conocemos hoy comenzó con las observaciones de Joseph Preistly en 1770. Observó que las descargas eléctricas habían eliminado material de los electrodos en sus experimentos. Esto también se conoce como erosión por electrodescarga. En la década de 1940, dos investigadores soviéticos, los Lazarenkos, desarrollaron un proceso de mecanizado que formó la base para la EDM moderna.



El proceso básico de EDM es realmente bastante simple. Se crea una chispa eléctrica entre un electrodo y una pieza de trabajo. Mecanizado por descarga eléctrica La chispa es evidencia visible del flujo de electricidad. Esta chispa eléctrica produce un calor intenso con temperaturas que alcanzan los 8000 a 12000 grados Celsius, derritiendo casi cualquier cosa. La chispa se controla y localiza cuidadosamente para que solo afecte a la superficie del material. El proceso de EDM generalmente no afecta el tratamiento térmico debajo de la superficie. Con EDM por hilo, la chispa siempre tiene lugar en el dieléctrico del agua desionizada. La conductividad del agua se controla cuidadosamente creando un ambiente excelente para el proceso de electroerosión. El agua actúa como refrigerante y elimina las partículas de metal erosionadas.

El corte con hilo EDM usa un alambre metálico para cortar un contorno programado en una pieza de trabajo. Los troqueles de extrusión y los troquelados a menudo se mecanizan mediante corte con alambre. El corte es siempre a través de toda la pieza de trabajo. Para comenzar a mecanizar, primero es necesario perforar un orificio en la pieza de trabajo o comenzar desde el borde. En el área de mecanizado, cada descarga crea un cráter en la pieza de trabajo y un impacto en la herramienta. El cable puede inclinarse, lo que permite hacer piezas con cono o con diferentes perfiles en la parte superior e inferior. Nunca hay contacto mecánico entre el electrodo y la pieza de trabajo (ver arriba). El cable generalmente está hecho de latón o cobre estratificado, y tiene un diámetro de entre 0.1 y 0.3 mm.

Dependiendo de la precisión y el acabado de superficie necesarios, una parte será un corte o será desbastada y desnatada. En un corte, el cable idealmente pasa a través de una parte sólida y deja caer una babosa o pedazo de chatarra cuando está hecho. Esto proporcionará la precisión adecuada para algunos trabajos, pero la mayoría de las veces, es necesario desnatar. Un corte descremado es cuando el cable vuelve a pasar sobre la superficie rugosa con una configuración de potencia más baja y descarga a baja presión. Puede haber de uno a nueve pases descremados dependiendo de la precisión y el acabado superficial requeridos. Por lo general, solo hay dos pases descremados. Un pase de desnatado puede eliminar tanto como 0.002 "de material o tan poco como 0.0001". Durante el desbaste (es decir, el primer corte), el agua es forzada hacia el corte a alta presión para proporcionar suficiente enfriamiento y eliminar las partículas erosionadas lo más rápido posible. Durante el desnatado (precisión / cortes de acabado) el agua fluye suavemente sobre la quemadura para no desviar el cable.