Acabado de métodos de calefacción y protección de piezas.

El apagado y el templado son los procesos más fáciles de causar deformación y agrietamiento de piezas. Para algunos moldes de fundición a presión, partes cilíndricas delgadas o piezas de molde de acero de alta aleación, se debe evitar el modo de apagado de calefacción directa. En su lugar, debe precalarse a 520 a 580 grados Celsius primero, y luego se calienta a la temperatura de apagado en un horno de baño de sal de temperatura media. La práctica ha demostrado que el uso de este método de calefacción de piezas, que directamente en el horno eléctrico o el apagado del calentamiento del horno, la deformación es obviamente menor, se puede evitar el agrietamiento.

En apagado, si la temperatura de calentamiento de las partes austeníticas es demasiado alta, el tamaño del grano será grueso, y es fácil causar la oxidación, la descarbonización y otros fenómenos, lo que lleva a la deformación y el agrietamiento de las piezas. Y si la temperatura es baja, causará la contracción del orificio interior de las partes, y el tamaño de la abertura se volverá más pequeña. Por lo tanto, el límite superior de la temperatura debe seleccionarse en la medida de lo posible para que se apague dentro del rango permitido de la temperatura de calentamiento. Para el acero de aleación, la temperatura de calentamiento es alta, causará la expansión del orificio interior, el tamaño de los poros se vuelve más grande, la mejor opción es permitir el límite inferior de la temperatura.

Además, en el tratamiento de enfriamiento y atenuante, es necesario tomar medidas efectivas para proteger las partes propensas a la deformación y el agrietamiento, de modo que la forma y la sección son simétricas, y la tensión interna está equilibrada. Esto es especialmente cierto para las partes con formas complejas. Los métodos de protección de uso común incluyen el método del paquete, el método de llenado y el método de bloqueo.