Cómo estandarizar la industria del casting de troqueles para ahorrar energía y reducir las emisiones
El ahorro de energía y la reducción de emisiones se han convertido en el tema principal de la sociedad actual. En comparación con tradicional máquinas de fundición, el ahorro de energía máquinas de fundición No solo tiene un rendimiento excelente en términos de consumo de energía, rendimiento, velocidad de respuesta y precisión de control, sino que también puede ahorrar costos de manera efectiva para las empresas. Los fabricantes y usuarios generalmente son bienvenidos. Esto significa que la D de mi paísindustria de clasificación de IE avanzará en un gran salto.
los Industria de fundición a muerte ha seguido desarrollándose en los últimos años. Con la mejora del nivel técnico y la competitividad central, máquinas de fundición se han integrado gradualmente en el mercado mundial. . La expansión del Industria de casting de die, Por un lado, el desarrollo de la máquina de fundición a Die proporciona una etapa más grande, por otro lado, también presenta requisitos más altos para la actualización continua de la máquina de fundición.
Como todos sabemos, el flujo de proceso de máquina de fundición generalmente se divide en sujeción de moho, llenado de sopa, inyección, tracción del núcleo, abertura de moho, dedal, enfriamiento, acumulación de cartera y otras etapas. En cada etapa, el motor de la bomba de aceite bombea aceite hidráulico a cada cilindro para conducir la transmisión. El mecanismo completa una serie de acciones, cada una con una presión y una coincidencia de flujo diferentes. En un ciclo de trabajo de la máquina de fundición a muerte, el enlace de alta carga es la etapa de sujeción y inyección de moho de alta presión, la carga de otros enlaces es pequeña y la carga durante el proceso de enfriamiento es casi cero. En el sistema hidráulico de la bomba fija, el exceso de aceite hidráulico se devuelve a través de la válvula de alivio. Este proceso se llama corte de alta presión, y la pérdida de energía causada por él es generalmente de aproximadamente el 50%. Mientras esté bien controlado, puede cumplir con los requisitos de ahorro de energía y reducción de emisiones.