Oxidación dura

aluminio anodizado duro es el propósito principal de mejorar diversas propiedades de aluminio y sus aleaciones, incluyendo resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión, resistencia a la intemperie, propiedades de aislamiento y de adsorción y similares. Es adecuado tanto para aleaciones de aluminio deformadas como para piezas de fundición de aluminio.
La oxidación dura se llama anodizado duro. película de óxido anódico duro de espesor deseado es generalmente 25-150um, la mayor parte del espesor de la película dura de óxido anódico de 50-80um, un espesor de menos de 25um película de óxido anódico duro, y una dentadura espiral clave para aplicaciones como cero miembro, la abrasión o el aislamiento de espesor de la película anodizado se trata de 50um, en algunas condiciones especiales, la producción requiere un espesor de 125um o más película de óxido duro anódica, hay que señalar que más gruesa película de óxido anódico, la capa exterior de la misma Cuanto menor sea la microdureza, mayor será la rugosidad superficial de la capa de la película. baño duro anodizado, típicamente un ácido orgánico y una solución de ácido sulfúrico de ácido sulfúrico, tal como ácido oxálico, ácido sulfámico y similares. Además, puede ser implementado por la temperatura de tratamiento de oxidación anódica dura o disminuyendo la reducción de la oxidación anódica de la concentración de ácido sulfúrico. El contenido de cobre de mayor que 5% o un contenido de silicio de más de 8% de la aleación de aluminio forjado, o de una aleación de aluminio colada a presión alta de silicio, medidas especiales también pueden considerar el aumento del número de anodización. Por ejemplo: Para 2XXX aleación de aluminio de la serie, la aleación de aluminio es con el fin de evitar que se queme la anodización se puede emplear 385g / l de ácido sulfúrico y 15 g / solución de ácido oxálico L como la celda electrolítica, la densidad de corriente debe aumentarse a 2,5 A / dm Arriba.