Características de la aleación de aluminio fundido a presión.
La aleación de aluminio fundida a presión, la aleación de aluminio fundido y las piezas de fundición a presión generalmente contienen contenido de silicio alto. La película de óxido anódico es oscura, y es imposible obtener una película de óxido incoloro y transparente. A medida que aumenta el contenido de silicona, el color de la película de óxido anódico de gris claro a gris oscuro al gris oscuro. Por lo tanto, la aleación de aluminio fundido no es adecuada para la anodización.
Aleación de aluminio-silicio, aleación de aluminio-silicona-cobre, como sugiere el nombre, su composición es además de aluminio, silicio y cobre son los componentes principales; En circunstancias normales, el contenido de silicio está entre el 6-12%, principalmente para mejorar la fluidez del líquido de la aleación y reducir la contracción del papel de los poros; El contenido de cobre es el segundo solo para mejorar la fuerza y la fuerza de tracción; El contenido de hierro suele ser entre 0.7-1.2%, dentro de esta relación, el efecto de desmoldeo de la pieza de trabajo es mejor; A través de su composición, se puede ver en la composición de que este tipo de aleación es imposible de oxidar y colore, e incluso si se usa la desiliconización, es difícil lograr el efecto deseado. Para aleaciones de aluminio-silicio o aleaciones de aluminio con un alto contenido de cobre, la película de óxido es más difícil de formar, y la película resultante es oscura, gris y pobre en brillo. Aleación de aluminio-magnesio
La película de óxido de aleación de aluminio-magnesio es fácil de forma, y la calidad de la película es mejor. Puede ser oxidado y coloreado. Esta es una característica importante que lo distingue de otras aleaciones. Sin embargo, en comparación con la aleación de aluminio forjado, hay algunas deficiencias.
1. La película de óxido anódico tiene dualidad, con poros grandes y una distribución desigual, lo que dificulta la logro de mejores efectos anticorrosivos;
2. El magnesio tiene la tendencia a producir endurecimiento y fragilidad, reducir el alargamiento y aumentar el agrietamiento caliente, como ADC5, ADC6, etc. en la producción, debido a su amplio rango de solidificación y gran tendencia de contracción, la porosidad de contracción y las grietas a menudo ocurren, y El rendimiento de la fundición es extremadamente pobre, por lo tanto, existen mayores limitaciones en su alcance de uso, y las piezas de trabajo con una estructura ligeramente compleja no son adecuadas para la producción en absoluto;
3. Las aleaciones de aluminio-magnesio de uso común en el mercado tienen composición compleja y baja pureza de aluminio. Cuando el ácido sulfúrico anodiza, es difícil producir una película protectora transparente. La mayoría de ellos son blancos lácteos y el estado de coloración también es deficiente. Es difícil lograr el efecto deseado de acuerdo con el proceso normal.
Se puede ver que la anodización del ácido sulfúrico no es adecuado para las aleaciones de aluminio fundido a presión comúnmente usadas; Sin embargo, no todas las aleaciones de aluminio fundido a presión no pueden lograr el propósito de la oxidación y la coloración, como la aleación de aluminio-manganeso-cobalt aleación DM32, la aleación de aluminio-manganeso-magnesio DM6, etc., el rendimiento de fundición de la matanza y el excelente rendimiento de la oxidación.