Proceso de fundición de died de aleación de aluminio
Los cuatro procesos básicos de producción industrial de aluminio fundido a muerte son enfriamiento, enfriamiento, enfriamiento y templado, que se denominan "cuatro incendios" en el fundamento de la matriz. En todo el proceso de fundición, enfriamiento y templado están estrechamente relacionados, y ambos son indispensables.
Según las estadísticas, el enfriamiento es calentar mejor la pieza de trabajo a una temperatura adecuada. Según la selección de diferentes materiales, la fundición a muerte es un enfriamiento lento, y la estructura interna del material metálico se ha equilibrado estrechamente. La normalización es calentar la pieza de trabajo a una temperatura adecuada y enfriarla en el aire. Se utiliza principalmente para mejorar el efecto de corte de las materias primas, y también se puede utilizar como fundición de troqueles de procesamiento profundo para algunas partes que no requieren alta temperatura. El enfriamiento es el calentamiento y calefacción de la pieza de trabajo, en agua, o por otras sustancias de enfriamiento acuosas de carbonato en el enfriamiento rápido, a través de todo este proceso, la lámina de acero inoxidable fabricada será difícil, pero también hará que el acero sea frágil. Para reducir mejor la ductilidad de la placa de acero, las fundiciones de hierro endurecidas se pueden almacenar durante mucho tiempo por debajo de 650 grados centígrados, por encima de cierta temperatura, y luego refrigerada, que se llama templado.
El uso de perfiles de aluminio y aluminio fundido al aluminio tiene una excelente fluidez y ductilidad, por lo que puede hacer que varias formas complejas, fundidas por muerte y difíciles de aplicar perfiles de aleación de aluminio y piezas de aleación de aluminio. La capacidad de producción de la maquinaria de forja se reduce considerablemente, la eficiencia laboral se reduce considerablemente y se guardan la ingeniería de energía y los materiales compuestos de metal.
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