Tecnología de tratamiento térmico de fundición a presión de aleación de aluminio
Las habilidades de fundición a presión de aleación de aluminio es elegir un tratamiento térmico estándar, tratamiento térmico para controlar la velocidad de calentamiento aumenta a un enfriamiento de temperatura correspondiente, el tiempo de conservación de calor a una velocidad determinada debe cambiar su organización de aleaciones, su propósito principal es mejorar las propiedades mecánicas de La aleación de aluminio, la fundición, mejora la resistencia a la corrosión, mejora el rendimiento de procesamiento, la estabilidad de la norma.
Características de la habilidad
Los aceros con un mayor contenido de carbono, después de apagar, adquieren inmediatamente una alta dureza y una baja ductilidad. Pero sobre la fundición de la matriz de aleación de aluminio, la aleación de aluminio, la fundición de la aleación de aluminio justo después de apagar, la fuerza y la dureza no aumenta de inmediato, ya que para la plasticidad no solo no disminuyó, sino que también aumentó. Pero esta fundición de la aleación de aleación de aluminio apagada, colocada por un período de tiempo, la fuerza y la dureza serán obvias si, y la plasticidad se reduce significativamente. El fenómeno de que la fuerza y la dureza de la aleación de aluminio mueren la fundición después de un aumento de enfriamiento, obviamente, con el tiempo se llama envejecimiento. El envejecimiento puede ocurrir a temperatura ambiente, que se llama envejecimiento natural, o puede ocurrir a un rango de temperatura más alto que la temperatura ambiente, que se llama envejecimiento artificial.
Aleación de aluminio matrimonio
Principio de fortalecimiento
El endurecimiento del envejecimiento de la fundición de la matriz de aleación de aluminio es un proceso adecuado y desordenado, que no solo depende de la composición y el proceso de envejecimiento de la fundición de la matriz de aleaciones de aluminio, sino que también depende de los defectos formados en el proceso de producción de la fundición de la aleación de aluminio, especialmente el Número y dispersión de vacantes y dislocaciones. Ahora, en general, se cree que el endurecimiento por edad es el resultado de la segregación del átomo de soluto para formar una región endurecida.
Cuando las piezas de fundición de la aleación de aluminio se apagan y se calientan, la vacante se forma en la aleación. Al enfrentar, debido al enfriamiento rápido, la vacante es demasiado tarde para ser eliminada, y se "fija" en el cristal. Estas vacantes en la solución sólida en exceso se venden principalmente a los átomos solutos. Debido a que la solución sólida en exceso se encuentra en el estado inestable, está obligado a cambiar al estado de equilibrio. La existencia de vacantes acelera la tasa de dispersión de átomos solutos y, por lo tanto, acelera la segregación de átomos solutos.
El tamaño y el número de zonas de endurecimiento en las fundiciones de la matriz de aleaciones de aluminio dependen de la reducción de la temperatura y la velocidad de enfriamiento de enfriamiento. Cuanto mayor sea la temperatura de enfriamiento, mayor será la concentración de vacantes, más es la cantidad de zonas de endurecimiento, y el estándar de la zona de endurecimiento disminuye. Cuanto mayor sea la tasa de enfriamiento de enfriamiento, las más vacantes se fijan en la solución sólida, lo que es beneficioso para agregar el número de zona de endurecimiento de la fundición de la matriz de aleaciones de aluminio y reducir el estándar de la zona de endurecimiento.
Una de las características básicas del sistema de fundición a presión de aleación de aluminio endurecido de deposición es la solubilidad sólida de equilibrio que cambia con la temperatura, es decir, la solubilidad aumenta con la temperatura, y la mayoría de las piezas de fundición de la aleación de aluminio que pueden ser tratadas con calor para fortalecer. están en línea con esta condición.