máquinas de fundición
Angelia
www.diecastingpartsupplier.com
2015-08-12 18:31:14
Hay dos tipos básicos de máquinas de fundición: máquinas de cámara caliente y máquinas de frío-cámara. Estos se clasifican por la cantidad de fuerza de sujeción que pueden aplicar. Clasificaciones típicas son entre 400 y 4000 st (2.500 y 25.400 kg).
Hot-cámara de coquilla
Esquema de una máquina de cámara caliente
Fundición a presión de cámara caliente, también conocido como máquinas de cuello de cisne, se basan en una piscina de metal fundido para alimentar la matriz. Al comienzo del ciclo, el pistón de la máquina se retrae, lo que permite que el metal fundido para llenar el "cuello de cisne". El pistón accionado neumática o hidráulica obliga entonces este metal fuera del cuello de cisne en el troquel. Las ventajas de este sistema incluyen tiempos de ciclo rápidos (aproximadamente 15 ciclos por minuto) y la conveniencia de la fusión del metal en la máquina de colada. Las desventajas de este sistema son que es limitada para usar con metales de bajo punto de fusión y de que el aluminio no se puede utilizar porque recoge algunos de los de hierro, mientras que en el baño de fusión. Por lo tanto, las máquinas de cámara caliente se utilizan principalmente con aleaciones a base de zinc, estaño y plomo. [10]
Fría-cámara de coquilla
Un esquema de una cámara fría máquina de fundición a presión.
Estos se utilizan cuando la aleación de fundición no se puede utilizar en máquinas de cámara caliente; estos incluyen aluminio, aleaciones de zinc con una gran composición de aluminio, magnesio y cobre. El proceso para estas máquinas se inicia con la fusión del metal en un horno separado. A continuación, una cantidad precisa de metal fundido se transporta a la máquina de cámara fría donde se alimenta a una cámara de disparo no calentado (o cilindro de inyección). Este tiro es impulsado entonces en la matriz por un pistón hidráulico o mecánico. La mayor desventaja de este sistema es el tiempo de ciclo más lento debido a la necesidad de transferir el metal fundido desde el horno a la máquina de cámara fría.
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Hot-cámara de coquilla
Esquema de una máquina de cámara caliente
Fundición a presión de cámara caliente, también conocido como máquinas de cuello de cisne, se basan en una piscina de metal fundido para alimentar la matriz. Al comienzo del ciclo, el pistón de la máquina se retrae, lo que permite que el metal fundido para llenar el "cuello de cisne". El pistón accionado neumática o hidráulica obliga entonces este metal fuera del cuello de cisne en el troquel. Las ventajas de este sistema incluyen tiempos de ciclo rápidos (aproximadamente 15 ciclos por minuto) y la conveniencia de la fusión del metal en la máquina de colada. Las desventajas de este sistema son que es limitada para usar con metales de bajo punto de fusión y de que el aluminio no se puede utilizar porque recoge algunos de los de hierro, mientras que en el baño de fusión. Por lo tanto, las máquinas de cámara caliente se utilizan principalmente con aleaciones a base de zinc, estaño y plomo. [10]
Fría-cámara de coquilla
Un esquema de una cámara fría máquina de fundición a presión.
Estos se utilizan cuando la aleación de fundición no se puede utilizar en máquinas de cámara caliente; estos incluyen aluminio, aleaciones de zinc con una gran composición de aluminio, magnesio y cobre. El proceso para estas máquinas se inicia con la fusión del metal en un horno separado. A continuación, una cantidad precisa de metal fundido se transporta a la máquina de cámara fría donde se alimenta a una cámara de disparo no calentado (o cilindro de inyección). Este tiro es impulsado entonces en la matriz por un pistón hidráulico o mecánico. La mayor desventaja de este sistema es el tiempo de ciclo más lento debido a la necesidad de transferir el metal fundido desde el horno a la máquina de cámara fría.
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