Fundición de moldes
Naky
www.diecastingpartsupplier.com
2015-07-17 15:42:53
Fundición a presión consta de dos partes, A saber, la parte de las actividades parcialmente cubiertas, se unen parte se llama el línea divisoria. En la cámara caliente de fundición a presión, la parte de cubierta tiene una puerta, en comparación con el puerto de inyección en un resfriado cámara de molde de colada.El Metal fundido en el molde puede ser de aquí, esta parte de la forma con la matriz de cámara caliente fundición de cámara fría de fundición a presión o boquilla de inyección del partido cámara de inyección. Actividades incluyen generalmente empuje varilla y un canal de flujo, el llamado canal de flujo es el canal entre la puerta y la cavidad, el metal fundido en la cavidad de la matriz a través de esta porción channel.Cover es normalmente conectado a la platina fija o placa frontal y la parte móvil está unida a la placa móvil. La cavidad se divide en insertos de dos cavidades, que son separado componentes, Puede ser relativamente quitar o instalar por un perno del molde con facilidad.
El moho se diseña especialmente, cuando se abre el molde y el casting se quedará en la parte activa. Tales actividades se ser parte de la varilla de empuje para emitir ir a lanzar, poniendo por lo general es impulsado por la platina, se utiliza el poder de exactamente el mismo tamaño, al mismo tiempo que conducir todo el putter, a fin de garantizar el casting no está damaged.When la fundición es
empujado, la platina se encogen todo el putter, listo para el siguiente moldeado. Dado que el estado se encuentra todavía en un alto liberación del molde de colada de temperatura, solamente poniendo un número suficientemente grande con el fin de asegurar que la presión media en cada varilla de empuje es suficiente para no dañar las piezas de fundición pequeña. Sin embargo putter aún dejar una marca, debe ser cuidadosamente diseñado de manera que la posición del émbolo no causará demasiado impacto en el funcionamiento de la casting.
Otros componentes incluyen una patineta centrales molde. El núcleo se utiliza en la abertura o aberturas del miembro de fundición, los detalles de los cuales también se pueden utilizar para aumentar la colada. Hay tres núcleos principales: fijo, móvil y suelto. Dirección del núcleo fijo con la dirección de colada paralelo a la hilera de extrusión, que son fijos o permanentemente unido al núcleo móvil mold.The puede estar dispuesta en cualquier dirección excepto la dirección de extrusión, antes de abrir el molde después de la solidificación, medios de separación deben ser utilizados de la cavidad central activo fuera. Deslizador y muy cerca de las principales actividades, la mayor diferencia es que el cursor puede ser utilizado para hacer la superficie socavados. Utilizado en núcleos de fundición a presión y deslizadores será un aumento significativo de los costes. También se denomina bloques centrales sueltos removidos,
puede ser utilizado para la fabricación de superficies complejas, tales como orificios roscados. Antes del comienzo de cada ciclo, es necesario instalar manualmente la diapositiva, y finalmente fue presentado junto con el casting. A continuación, retire el núcleo suelto. Suelto núcleo es el núcleo más caro, ya que requiere una gran cantidad de mano de obra de fabricación, y aumentará el tiempo de ciclo.
El moho se diseña especialmente, cuando se abre el molde y el casting se quedará en la parte activa. Tales actividades se ser parte de la varilla de empuje para emitir ir a lanzar, poniendo por lo general es impulsado por la platina, se utiliza el poder de exactamente el mismo tamaño, al mismo tiempo que conducir todo el putter, a fin de garantizar el casting no está damaged.When la fundición es
empujado, la platina se encogen todo el putter, listo para el siguiente moldeado. Dado que el estado se encuentra todavía en un alto liberación del molde de colada de temperatura, solamente poniendo un número suficientemente grande con el fin de asegurar que la presión media en cada varilla de empuje es suficiente para no dañar las piezas de fundición pequeña. Sin embargo putter aún dejar una marca, debe ser cuidadosamente diseñado de manera que la posición del émbolo no causará demasiado impacto en el funcionamiento de la casting.
Otros componentes incluyen una patineta centrales molde. El núcleo se utiliza en la abertura o aberturas del miembro de fundición, los detalles de los cuales también se pueden utilizar para aumentar la colada. Hay tres núcleos principales: fijo, móvil y suelto. Dirección del núcleo fijo con la dirección de colada paralelo a la hilera de extrusión, que son fijos o permanentemente unido al núcleo móvil mold.The puede estar dispuesta en cualquier dirección excepto la dirección de extrusión, antes de abrir el molde después de la solidificación, medios de separación deben ser utilizados de la cavidad central activo fuera. Deslizador y muy cerca de las principales actividades, la mayor diferencia es que el cursor puede ser utilizado para hacer la superficie socavados. Utilizado en núcleos de fundición a presión y deslizadores será un aumento significativo de los costes. También se denomina bloques centrales sueltos removidos,
puede ser utilizado para la fabricación de superficies complejas, tales como orificios roscados. Antes del comienzo de cada ciclo, es necesario instalar manualmente la diapositiva, y finalmente fue presentado junto con el casting. A continuación, retire el núcleo suelto. Suelto núcleo es el núcleo más caro, ya que requiere una gran cantidad de mano de obra de fabricación, y aumentará el tiempo de ciclo.