El principio básico de la oxidación anódica
Nancy
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2014-11-24 17:39:23
Las partes metálicas o de aleación como ánodo, Utilizando el método electrolítico para hacer la película de óxido superficial.Película de óxido de metal ha cambiado el estado de la superficie y el rendimiento, tales como el sombreado de la superficie, mejorar la resistencia a la corrosión y mejorar la resistencia al desgaste y dureza, proteger la superficie del metal y así sucesivamente.De aluminio de oxidación anódica, por ejemplo, poner el aluminio y sus aleaciones en electrolito (tal como ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc.) como el ánodo, bajo ciertas condiciones y corriente impresa, electrolítico correspondiente.Ánodo de aluminio o su óxido de aleación, se forma capa delgada de alúmina en la superficie, el espesor es de 5 ~ 20 micras, película de oxidación anódica duro puede llegar a 60 a 200 micras.Después de la oxidación anódica de aluminio o su aleación y mejorar su dureza y resistencia al desgaste, puede llegar a 250 ~ 500 kg por milímetro cuadrado, buena resistencia al calor, la oxidación anódica dura punto tan alto como 2.320 k, un excelente aislamiento, resistencia a la tensión de ruptura de la fusión de cine 2.000 v, para mejorar la resistencia a la corrosión, tirones en omega = 0,03 NaCl corrosión de niebla salina miles de horas.Película de óxido en la capa delgada con un gran número de poros, puede adsorción diversos lubricantes, adecuados para la fabricación de cilindro del motor u otras piezas de desgaste;Capacidad de adsorción de poros de la membrana puede ser de color en varios colores hermosos y brillantes.De metales no ferrosos o su aleación (tal como aluminio, magnesio y sus aleaciones, etc.) pueden ser un tratamiento de oxidación anódica, este método es ampliamente utilizado en piezas mecánicas, Partes de aeronaves, instrumentos de precisión y equipos de radio, artículos para el hogar y la decoración del edificio, etc.
