Diese Maßnahmen können die Lebensdauer der Matrize effektiv verlängern
Liuweiqiong
Liuweiqiong
2017-08-14 13:13:18
Wenn die Formteile (Kunststoff-Form Unternehmen China) Produzieren diese Mängel, kann es nicht bilden eine qualifizierte Befestigung Produkte, wird es Auswirkungen auf den Produktionsplan des Unternehmens. Um das frühzeitige Versagen der Matrize zu verhindern und die Lebensdauer der Matrize wirksam zu verlängern, werden die wichtigsten präventiven Maßnahmen aus den folgenden Aspekten genommen.
Sterben Material
Wegen der kalten Düse unter Einheit Extrusionsdruck, so sollten wir wählen, Hochleistungs-Werkzeug mit hoher Festigkeit und gute Zähigkeit und gute Verschleißfestigkeit; Da die Stanzarbeitsbedingungen als mehr anfällig für exzentrische Kraft sind, daher die Verschleißfestigkeit von Formmaterial (Schimmelhersteller Porzellan) Sollte besser sein als mehr sterben Material.
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung von Schimmel umfasst: Kaltbearbeitung sterben, die rechtzeitige Temperierung von Embryo-Material nach dem Schmieden, um Getreide zu verfeinern, Anlassen nach grober Verarbeitung zur Beseitigung von Stress, elektrische Funken, nach der Linie Abschneiden von Stress, Niedertemperatur-Temperierung. Die Erfahrung zeigt, dass der Düsendurchmesser weniger als 80 mm beträgt, sollte die Bar direkt ohne weitere Bearbeitung, Schmieden, Schmieden wegen unsachgemäßer, aber verbrennen, grobkörnig, segregation und andere Mängel.
Sterben Design, Kaltform (Plastiknachrichten oben Formhersteller) Struktur muss genug Kraft, Steifigkeit, Zuverlässigkeit und gute Führung haben, aber die Struktur der Form ist irrational, wird direkt die Lebensdauer der Form beeinflussen. Der Düsenteil sollte so ausgelegt sein, dass der Radius groß genug ist, um den scharfen Übergang zu vermeiden, dass die Belastungskonzentration und die Bandbreite nach dem Metallfluss rational gestaltet werden müssen, um die Reibung zu minimieren, im Allgemeinen zwischen 1,5-3,5.
Schimmelbearbeitung
In Verbindung mit dem Bearbeitungsprozess sollten folgende Maßnahmen ergriffen werden; Verbessern die Oberflächenrauhigkeit, Mikro-Riss-Schleifspuren gebildet, sollte der Übergang glatt sein, nicht bearbeitete Markierungen und winzige Defekte, verhindern die Verwendung des Prozesses der Stresskonzentration verursacht Risse.
Sterben Material
Wegen der kalten Düse unter Einheit Extrusionsdruck, so sollten wir wählen, Hochleistungs-Werkzeug mit hoher Festigkeit und gute Zähigkeit und gute Verschleißfestigkeit; Da die Stanzarbeitsbedingungen als mehr anfällig für exzentrische Kraft sind, daher die Verschleißfestigkeit von Formmaterial (Schimmelhersteller Porzellan) Sollte besser sein als mehr sterben Material.
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung von Schimmel umfasst: Kaltbearbeitung sterben, die rechtzeitige Temperierung von Embryo-Material nach dem Schmieden, um Getreide zu verfeinern, Anlassen nach grober Verarbeitung zur Beseitigung von Stress, elektrische Funken, nach der Linie Abschneiden von Stress, Niedertemperatur-Temperierung. Die Erfahrung zeigt, dass der Düsendurchmesser weniger als 80 mm beträgt, sollte die Bar direkt ohne weitere Bearbeitung, Schmieden, Schmieden wegen unsachgemäßer, aber verbrennen, grobkörnig, segregation und andere Mängel.
Sterben Design, Kaltform (Plastiknachrichten oben Formhersteller) Struktur muss genug Kraft, Steifigkeit, Zuverlässigkeit und gute Führung haben, aber die Struktur der Form ist irrational, wird direkt die Lebensdauer der Form beeinflussen. Der Düsenteil sollte so ausgelegt sein, dass der Radius groß genug ist, um den scharfen Übergang zu vermeiden, dass die Belastungskonzentration und die Bandbreite nach dem Metallfluss rational gestaltet werden müssen, um die Reibung zu minimieren, im Allgemeinen zwischen 1,5-3,5.
Schimmelbearbeitung
In Verbindung mit dem Bearbeitungsprozess sollten folgende Maßnahmen ergriffen werden; Verbessern die Oberflächenrauhigkeit, Mikro-Riss-Schleifspuren gebildet, sollte der Übergang glatt sein, nicht bearbeitete Markierungen und winzige Defekte, verhindern die Verwendung des Prozesses der Stresskonzentration verursacht Risse.