Der Prozess der Chemisch Nickelplattierung
Coolidge
Www.diecastingpartsupplier.com
2018-09-17 12:47:37
Nach dem Plattieren wird die Oberfläche des Materials durch Auftragen einer Reihe von Chemikalien gereinigt. Nach dem Auftragen jeder Vorbehandlungschemikalie wird die Oberfläche zwei- bis dreimal mit Wasser gespült, um die Chemikalien vollständig zu entfernen. Öle sind als Entfettung bekannt, und das Entfernen von Ablagerungen ist als saure Reinigung bekannt.
Die für die Abscheidung von Nickel und Kobalt auf einer nichtleitenden Oberfläche erforderliche Vorbehandlung besteht gewöhnlich darin, das Substrat hydrophil zu machen und dann die Oberfläche mit einer Lösung eines Edelmetalls wie Palladiumchlorid zu aktivieren. Silbernitrat wird zur Aktivierung von ABS und anderen Kunststoffen verwendet. Die Zusammensetzung des stromlosen Bades hängt vom Aktivator ab.
Die für die Abscheidung von Nickel und Kobalt auf einer nichtleitenden Oberfläche erforderliche Vorbehandlung besteht gewöhnlich darin, das Substrat hydrophil zu machen und dann die Oberfläche mit einer Lösung eines Edelmetalls wie Palladiumchlorid zu aktivieren. Silbernitrat wird zur Aktivierung von ABS und anderen Kunststoffen verwendet. Die Zusammensetzung des stromlosen Bades hängt vom Aktivator ab.
Die Aktivierung erfolgt mit einer schwachen Säureätzung, Nickelangriff oder einer proprietären Lösung, wenn das Substrat nichtmetallisch ist. Nach dem Plattieren wird eine Antioxidations- oder Anlaufschutzchemikalie, wie Trinatriumphosphat oder Chromat, aufgetragen, gefolgt von einem Spülen mit Wasser, um eine Verfärbung zu verhindern. Das plattierte Objekt wird vollständig getrocknet oder gebacken, um die volle Härte der Plattierung zu erhalten.