Die Wirkung der Oberflächenbehandlung
Edith
www.xy-global.com
2018-03-20 11:49:51
Die Prozesse von Oberflächenbehandlungen, formaler Oberflächentechnik, schneidern die Oberflächen von technischen Materialien zu
Reibung und Verschleiß kontrollieren,
verbessern die Korrosionsbeständigkeit,
Änderung der physikalischen Eigenschaft, z. B. Leitfähigkeit, spezifischer Widerstand und Reflexion,
Dimension ändern,
variierendes Aussehen, z. B. Farbe und Rauheit,
Kosten reduzieren.
Letztendlich können die Funktionen und / oder Standzeiten der Materialien verbessert werden.
Gemeinsame Oberflächenbehandlungen können in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: Behandlungen, die die Oberflächen abdecken und Behandlungen, die die Oberflächen verändern.
Behandlungen, die Oberflächen bedecken
Organische Beschichtungen: Die organischen Beschichtungen tragen Farben, Zemente, Laminate, geschmolzene Pulver, Schmiermittel oder Bodenbeläge auf den Oberflächen von Materialien auf.
Anorganische BeschichtungenDie anorganischen Beschichtungen führen Elektroplattierungen, autokatalytische Plattierungen (stromlose Plattierungen), Konversionsbeschichtungen, thermische Sprühvorgänge, Heißabbeizen, Hartauftragungen, Ofenverschweißungen oder dünne Beschichtungsfilme, Glas, Keramik auf den Oberflächen der Materialien durch.
Behandlungen, die Oberflächen ändern
HardeningsSelektive Härtung kann durch Flammen-, Induktions-, Laser- oder Elektronenstrahl erfolgen.
High-Energy-Behandlungen: Gemeinsame Hochenergiebehandlungen umfassen Ionenimplantation, Laserverglasung / -verschmelzung und Elektronenstrahlbehandlung.
Dünne Diffusionsbehandlungen: Dünne Diffusionsprozesse umfassen Ferritic-Nitrocarb-, Boring- und andere Hochtemperatur-Reaktionsverfahren, z. B. TiC, VC.
Heavy Diffusion Behandlungen: Schwere Diffusionsprozesse umfassen Aufkohlen, Nitrieren und Carbonitrieren.
Spezielle Behandlungen: Einige spezielle Behandlungen, wie Kryo, magnetische und Ultraschallbehandlungen, beeinflussen nicht nur die Oberflächen, sondern auch die Schüttgüter.
Reibung und Verschleiß kontrollieren,
verbessern die Korrosionsbeständigkeit,
Änderung der physikalischen Eigenschaft, z. B. Leitfähigkeit, spezifischer Widerstand und Reflexion,
Dimension ändern,
variierendes Aussehen, z. B. Farbe und Rauheit,
Kosten reduzieren.
Letztendlich können die Funktionen und / oder Standzeiten der Materialien verbessert werden.
Gemeinsame Oberflächenbehandlungen können in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: Behandlungen, die die Oberflächen abdecken und Behandlungen, die die Oberflächen verändern.
Behandlungen, die Oberflächen bedecken
Organische Beschichtungen: Die organischen Beschichtungen tragen Farben, Zemente, Laminate, geschmolzene Pulver, Schmiermittel oder Bodenbeläge auf den Oberflächen von Materialien auf.
Anorganische BeschichtungenDie anorganischen Beschichtungen führen Elektroplattierungen, autokatalytische Plattierungen (stromlose Plattierungen), Konversionsbeschichtungen, thermische Sprühvorgänge, Heißabbeizen, Hartauftragungen, Ofenverschweißungen oder dünne Beschichtungsfilme, Glas, Keramik auf den Oberflächen der Materialien durch.
Behandlungen, die Oberflächen ändern
HardeningsSelektive Härtung kann durch Flammen-, Induktions-, Laser- oder Elektronenstrahl erfolgen.
High-Energy-Behandlungen: Gemeinsame Hochenergiebehandlungen umfassen Ionenimplantation, Laserverglasung / -verschmelzung und Elektronenstrahlbehandlung.
Dünne Diffusionsbehandlungen: Dünne Diffusionsprozesse umfassen Ferritic-Nitrocarb-, Boring- und andere Hochtemperatur-Reaktionsverfahren, z. B. TiC, VC.
Heavy Diffusion Behandlungen: Schwere Diffusionsprozesse umfassen Aufkohlen, Nitrieren und Carbonitrieren.
Spezielle Behandlungen: Einige spezielle Behandlungen, wie Kryo, magnetische und Ultraschallbehandlungen, beeinflussen nicht nur die Oberflächen, sondern auch die Schüttgüter.