Metallspinning-Anwendung und Missverständnissen

Mit der kontinuierlichen Entwicklung des Metalls SpinnprozessDer Prozess des Metallspinns wurde allmählich von immer mehr Menschen verstanden und angewendet. Im Bereich der verarbeiteten Produkte hat das Metallspinnen viele gemeinsame Merkmale mit CNC-Drehen und Stanzen und Zeichnen. Teil.

Fähigkeit bildenden Fähigkeiten

Die Formfähigkeit des Metallspinns hat mehr Vorteile als manuelles Spinnen, Stanzen und Dehnen. Das manuelle Spinnen ist durch menschliche Stärke begrenzt. Wenn die Dicke des Materials eine gewisse Dicke erreicht, kann die menschliche Festigkeit die durch das Material erforderliche Kunststoffverformungskraft nicht überwinden. Metall wird extrudiert und verformt. Das große Spinning hat offensichtliche Vorteile für Metalle mit größeren Dicken. Verglichen mit Stempeln und Zeichnen haben Stanzen und Zeichnungen keine offensichtlichen Vorteile im Metallspinnprozess im Bereich des Schrumpfens, der Kegelzeichnung oder der konkaven Zeichnung. Darüber hinaus ist unter den gleichen Bedingungen die Zeichnungshöhe des Metallspinns höher. Höher als Loch- und Zeichnungshöhen.

Präzision

Obwohl das Metallspinnen durch das durch das CNC-System gesteuerte Spinnrad extrudiert wird, ist die endgültige Genauigkeit des Spinns nicht sehr nahe an der Genauigkeit der dem Öffentlichkeit bekannten CNC-Drehmaschine nahe, da die Stress-Rebound-Leistung des Materials die Genauigkeit beeinträchtigen wird des Produkts, normalerweise drehen sich. Die Genauigkeit der gepressten Produkte ist viel niedriger als der von bearbeiteten Produkten. Darüber hinaus haben die meisten Metallspinnmaschinen sich drehende und drehende Funktionen, aber die Genauigkeit des Einschaltens von Metallspinnmaschinen-Werkzeugen kann nicht die Genauigkeit der Drehscheibenformen erreichen, da Spinnprodukte dünnwandige Teile sind, die während des Umdrehungsprozesses auftauchen. Das Phänomen der Verformung und der Vibration, so dass die eigentliche Genauigkeit der Spinnprodukte nach dem Drehen nicht so hoch ist wie die der traditionellen Drehteile.

Im Vergleich zu Metallspinnen und Stempeln und Zeichnen ist die Genauigkeit des Metallspinns in der Regel niedriger als die der Präzisionszeichnung, aber wenn die Materialwandstärke relativ niedrig ist, sind die Zugstempelteile aufgrund der unzureichenden Festigkeit und der Härte der nicht stark genug Mund. Es ist leicht zu verformen, und die Genauigkeit der Zeichnung und Stanzen wird schlechter sein als die des Spinns.

Die Präzision von Spinnprodukten ist höher als die des manuellen Spinns, da die Kraft der manuellen Steuerung in jedem Spinnprozess nicht konsistent sein kann, so dass die Dimensionsstabilität schlecht ist.

Herstellungskosten

Die Formkosten des Metallspinns sind niedriger als die der Stempel- und Zeichnung, der Produktionszyklus ist kürzer, und es ist bequemer, die Form einzustellen. Der größte Teil der einteiligen Produktionseffizienz von Spinnprodukten ist nicht so gut wie das Stanzen und Dehnen, was bedeutet, dass die Herstellungskosten von einteiligen Spinnprodukten höher sind. Die Hauptvorteile des Metallspinns im Prozess der Massenproduktion sind, dass der Produktionsprozess flexibel ist und die Form der verarbeiteten Drehteile komplexer ist, und die verarbeiteten Metallmaterialien sind dicker und größer in der Größe, was offensichtliche Vorteile in kleinen Vorteile hat und mittelgroße Chargenproduktion. Darüber hinaus dauert der einstückige Spinnprozess lange Zeit, aber es gibt viele Stanz- und Zeichnungsverfahren, die mehr Produktionspersonal, Logistikkosten und Standortkosten erfordern.

Für ein paar Metalldrehende dünnwandige Teile kann Stanzteile oder Strecken verwendet werden, um Rohlinge herzustellen, und dann kann das Spinnen für die endgültige Umformung verwendet werden, was nicht nur die Produktionszeit reduzieren kann, sondern auch die Nachteile von Stempeln und Dehnen überwinden kann, die nicht verwendet werden können für Schrumpfung und spezielle Produkte. .