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So standardisieren Sie die Casting -Industrie, um Energie zu sparen und Emissionen zu reduzieren

So standardisieren Sie die Casting -Industrie, um Energie zu sparen und Emissionen zu reduzieren

Kerry 2022-08-18 16:43:43

Energieeinsparung und Emissionsreduzierung ist zum Hauptthema der heutigen Gesellschaft geworden. Verglichen mit traditionellem Stanzmaschinen, Energie sparen Stanzmaschinen In Bezug auf Energieverbrauch, Leistung, Reaktionsgeschwindigkeit und Kontrollgenauigkeit haben nicht nur eine hervorragende Leistung, sondern kann auch die Kosten für Unternehmen effektiv einsparen. Hersteller und Benutzer sind im Allgemeinen willkommen. Das bedeutet, dass mein Land D.IE-Casting-Industrie wird einen großen Sprung einläuten.


Das Die Casting -Industrie sterben hat sich in den letzten Jahren weiter entwickelt. Mit der Verbesserung des technischen Niveaus und der Kernwettbewerbsfähigkeit, inländisch Stanzmaschinen haben sich allmählich in den Weltmarkt integriert. . Die Erweiterung der Die Casting -Industrie, die Casting -Industrie, Einerseits bietet die Entwicklung der Gussmaschine eine größere Bühne, andererseits auch höhere Anforderungen für die kontinuierliche Verbesserung der Gussmaschine.


Wie wir alle wissen, der Prozessfluss von Würfelmaschine ist im Allgemeinen in Schimmelpilzklemme, Suppenfüllung, Injektion, Kern ziehen, Schimmelpilzöffnung, Fingerhut, Kühlung, Rückstand und andere Stufen unterteilt. In jeder Stufe wird das Hydrauliköl vom Ölpumpenmotor zu jedem Zylinder gepumpt, um das Getriebe zu fahren. Der Mechanismus vervollständigt eine Reihe von Aktionen mit jeweils unterschiedlichem Druck und Strömungsübereinstimmung. In einem Arbeitszyklus der Stempelmaschine ist die Hochlastverbindung die Hochdruckform- und Injektionsstufe, die Ladung anderer Glieder ist gering und die Last während des Kühlprozesses ist fast Null. Im Hydrauliksystem der festen Pumpe wird das überschüssige Hydrauliköl durch das Entlastungsventil zurückgegeben. Dieser Prozess wird als Hochdruckausschnitt bezeichnet, und der durch ihn verursachte Energieverlust beträgt im Allgemeinen etwa 50%. Solange es gut kontrolliert ist, kann es die Anforderungen der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung erfüllen.