Chemische Umwandlungsbeschichtung
Michelle
Www.xy-global.com
2018-09-13 19:40:52
Chemische Umwandlungsbeschichtung, auch bekannt als Metallkonversionsfolie. Es ist eine Reaktion zwischen den Oberflächenatomen des Metalls (einschließlich des plattierten Metalls) und dem Anion in dem Medium, um eine gute Adhäsionsschicht auf der Metalloberfläche zu bilden Diese Verbindungsisolationsschicht wird als chemischer Umwandlungsfilm bezeichnet. Die Bildung des Umwandlungsfilms kann entweder eine reine Metall-Medium-Reaktion oder eine elektrochemische Reaktion sein.
Elementarmetall (außer Edelmetall) enthält seine Legierung, die normalerweise spontan mit dem Medium reagiert, um eine Verbindung zu bilden, die zu ihrem Mineralzustand zurückkehrt, was der umgekehrte Prozess der Metallurgie ist. Dieser Prozess wird Korrosion von Metallen genannt. Manchmal geht dieser Prozess nicht weiter und hört sehr schnell auf, weil sich die Verbindung aus Metall und Medium auf der Metalloberfläche ansammelt und die dichte Metallverbindung einen "Film" bildet und das Metall auf das Metall scheint. Ein Kleidungsstück, das den weiteren Kontakt des Metalls mit dem Medium verhindert, insbesondere wenn die Verbindung in Wasser schlecht löslich ist. Basierend auf diesem Prinzip werden chemische Konversionsschichten entwickelt.
Der chemische Umwandlungsfilm wird auch als Metallkonversionsfilm bezeichnet. Es ist eine Reaktion zwischen den Oberflächenatomen des Metalls (einschließlich des plattierten Metalls) und dem Anion in dem Medium, um eine gute Adhäsionsschicht auf der Metalloberfläche zu bilden Diese Verbindungsisolationsschicht wird als chemischer Umwandlungsfilm bezeichnet.
Die grundlegende Verwendung des Umwandlungsfilms:
(1) Korrosionsschutz. Korrosionsbeständige chemische Konversionsbeschichtungen werden hauptsächlich in den folgenden zwei Fällen verwendet:
1 Paar Teile haben allgemeine Anti-Rost-Anforderungen, wie Anti-Rost-Öl, etc., der Konversionsfilm als untere Schicht, kann angewendet werden, wenn es sehr dünn ist.
2 Die Teile weisen hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit auf, und die Teile werden nicht durch äußere Kräfte wie Durchbiegung und Stoß beeinträchtigt.Der Umwandlungsfilm muss gleichmäßig und dicht sein, und es ist besser, dick zu sein.
(2) Verschleißfestigkeit. Verschleißfeste chemische Umwandlungsbeschichtungen werden häufig in Bereichen verwendet, in denen Metall- und Metalloberflächen aneinander reiben. Die harteloxierte Aluminiumfolie hat die gleiche Verschleißfestigkeit wie die Hartverchromung. Der Phosphatfilm auf dem Metall hat einen kleinen Reibungskoeffizienten, wodurch die Reibung zwischen den Metallen verringert wird.Zudem weist die Phosphatfilmschicht auch einen guten Ölabsorptionseffekt auf, und eine Pufferschicht wird auf der Metallkontaktoberfläche gebildet. Sowohl die mechanischen als auch die mechanischen Aspekte schützen das Substrat und reduzieren den Verschleiß.
(3) Malen der unteren Schicht. Als ein chemischer Umwandlungsfilm zum Beschichten der Unterschicht ist es erforderlich, dass die Filmschicht dicht ist, die Textur gleichmäßig ist, die Kristallkörner fein sind und die Dicke moderat ist.
(4) Kunststoffverarbeitung. Nachdem der Phosphatfilm auf der Oberfläche des Metallmaterials gebildet ist, wird eine Kunststoffverarbeitung durchgeführt, beispielsweise ist das Kaltverstrecken eines Stahlrohrs oder eines Stahldrahtes ein weiteres Anwendungsgebiet der Phosphatfilmschicht. Wenn der Stahl mit diesem Verfahren gezogen wird, kann die Ziehkraft verringert werden, die Lebensdauer des Ziehwerkzeugs kann verlängert werden und die Anzahl der Ziehvorgänge kann verringert werden. Das Verfahren findet breite Anwendung in verschiedenen Kaltverarbeitungen wie Extrusionsverfahren und Tiefziehverfahren.
(5) Funktionelle Filme wie Isolierung. Die meisten chemischen Umwandlungsbeschichtungen sind schlechte elektrische Leiter, und Phosphatmembranen werden seit langem als Isolierschichten für Siliziumstahlbleche verwendet. Die Isolierschicht zeichnet sich durch einen geringen Raumfaktor, eine gute Wärmebeständigkeit aus und kann den Verschleiß der Form beim Stanzen verringern. Der anodisierte Film kann als eine hochtemperaturbeständige Isolierschicht eines Aluminiumdrahtes verwendet werden. Die nach dem Sol-Gel-Verfahren hergestellten Schichten sind derzeit meist funktional.
XY-GLOBALEngagiert für die Herstellung und den Verkauf von Präzisions- und hochwertigen Metall- und Spritzgussprodukten und Formteilen, um das Vertrauen der Kunden mit Preisvorteilen, kurzen Lieferzeiten und effizientem Service zu gewinnen. Wenn Sie neue Artikel über Metallteile haben, wenden Sie sich bitte an uns (sales860@xy-global.com). Wir haben ein professionelles und starkes Ingenieursteam mit mehr als 20 Jahren Erfahrung, um Sie mit voller Unterstützung zu unterstützen.
Das ist unsere Webseite: Www.xy-global.com
Elementarmetall (außer Edelmetall) enthält seine Legierung, die normalerweise spontan mit dem Medium reagiert, um eine Verbindung zu bilden, die zu ihrem Mineralzustand zurückkehrt, was der umgekehrte Prozess der Metallurgie ist. Dieser Prozess wird Korrosion von Metallen genannt. Manchmal geht dieser Prozess nicht weiter und hört sehr schnell auf, weil sich die Verbindung aus Metall und Medium auf der Metalloberfläche ansammelt und die dichte Metallverbindung einen "Film" bildet und das Metall auf das Metall scheint. Ein Kleidungsstück, das den weiteren Kontakt des Metalls mit dem Medium verhindert, insbesondere wenn die Verbindung in Wasser schlecht löslich ist. Basierend auf diesem Prinzip werden chemische Konversionsschichten entwickelt.
Der chemische Umwandlungsfilm wird auch als Metallkonversionsfilm bezeichnet. Es ist eine Reaktion zwischen den Oberflächenatomen des Metalls (einschließlich des plattierten Metalls) und dem Anion in dem Medium, um eine gute Adhäsionsschicht auf der Metalloberfläche zu bilden Diese Verbindungsisolationsschicht wird als chemischer Umwandlungsfilm bezeichnet.
Die grundlegende Verwendung des Umwandlungsfilms:
(1) Korrosionsschutz. Korrosionsbeständige chemische Konversionsbeschichtungen werden hauptsächlich in den folgenden zwei Fällen verwendet:
1 Paar Teile haben allgemeine Anti-Rost-Anforderungen, wie Anti-Rost-Öl, etc., der Konversionsfilm als untere Schicht, kann angewendet werden, wenn es sehr dünn ist.
2 Die Teile weisen hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit auf, und die Teile werden nicht durch äußere Kräfte wie Durchbiegung und Stoß beeinträchtigt.Der Umwandlungsfilm muss gleichmäßig und dicht sein, und es ist besser, dick zu sein.
(2) Verschleißfestigkeit. Verschleißfeste chemische Umwandlungsbeschichtungen werden häufig in Bereichen verwendet, in denen Metall- und Metalloberflächen aneinander reiben. Die harteloxierte Aluminiumfolie hat die gleiche Verschleißfestigkeit wie die Hartverchromung. Der Phosphatfilm auf dem Metall hat einen kleinen Reibungskoeffizienten, wodurch die Reibung zwischen den Metallen verringert wird.Zudem weist die Phosphatfilmschicht auch einen guten Ölabsorptionseffekt auf, und eine Pufferschicht wird auf der Metallkontaktoberfläche gebildet. Sowohl die mechanischen als auch die mechanischen Aspekte schützen das Substrat und reduzieren den Verschleiß.
(3) Malen der unteren Schicht. Als ein chemischer Umwandlungsfilm zum Beschichten der Unterschicht ist es erforderlich, dass die Filmschicht dicht ist, die Textur gleichmäßig ist, die Kristallkörner fein sind und die Dicke moderat ist.
(4) Kunststoffverarbeitung. Nachdem der Phosphatfilm auf der Oberfläche des Metallmaterials gebildet ist, wird eine Kunststoffverarbeitung durchgeführt, beispielsweise ist das Kaltverstrecken eines Stahlrohrs oder eines Stahldrahtes ein weiteres Anwendungsgebiet der Phosphatfilmschicht. Wenn der Stahl mit diesem Verfahren gezogen wird, kann die Ziehkraft verringert werden, die Lebensdauer des Ziehwerkzeugs kann verlängert werden und die Anzahl der Ziehvorgänge kann verringert werden. Das Verfahren findet breite Anwendung in verschiedenen Kaltverarbeitungen wie Extrusionsverfahren und Tiefziehverfahren.
(5) Funktionelle Filme wie Isolierung. Die meisten chemischen Umwandlungsbeschichtungen sind schlechte elektrische Leiter, und Phosphatmembranen werden seit langem als Isolierschichten für Siliziumstahlbleche verwendet. Die Isolierschicht zeichnet sich durch einen geringen Raumfaktor, eine gute Wärmebeständigkeit aus und kann den Verschleiß der Form beim Stanzen verringern. Der anodisierte Film kann als eine hochtemperaturbeständige Isolierschicht eines Aluminiumdrahtes verwendet werden. Die nach dem Sol-Gel-Verfahren hergestellten Schichten sind derzeit meist funktional.
XY-GLOBALEngagiert für die Herstellung und den Verkauf von Präzisions- und hochwertigen Metall- und Spritzgussprodukten und Formteilen, um das Vertrauen der Kunden mit Preisvorteilen, kurzen Lieferzeiten und effizientem Service zu gewinnen. Wenn Sie neue Artikel über Metallteile haben, wenden Sie sich bitte an uns (sales860@xy-global.com). Wir haben ein professionelles und starkes Ingenieursteam mit mehr als 20 Jahren Erfahrung, um Sie mit voller Unterstützung zu unterstützen.
Das ist unsere Webseite: Www.xy-global.com