Eloxieren
Angelia
www.diecastingpartsupplier.com
2015-08-04 15:15:19
Dieser Vorgang wird als Anodisieren, weil der zu behandelnde Teil der Anodenelektrode einer elektrischen Schaltung bildet. Eloxieren erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und Verschleiß und bietet eine bessere Haftung zum Lack Primer und Kleber als es blanke Metall. Anodische Filme auch für eine Reihe von kosmetischen Wirkungen entweder mit dicken porösen Beschichtungen, die Farbstoffe absorbieren oder mit dünnen transparenten Beschichtungen, die Interferenzeffekte, um reflektiertes Licht hinzufügen, verwendet werden.
Eloxieren wird auch zum Festfressen von Gewindekomponenten zu verhindern und die dielektrischen Filme für Elektrolytkondensatoren zu machen. Anodische Filme werden üblicherweise angewendet, um Aluminiumlegierungen zu schützen, obwohl auch Verfahren für Titan, Zink, Magnesium, Niob, Zirkonium, Hafnium und Tantal bestehen. Eisen oder Stahl Metall schält, wenn sie unter neutralen oder alkalischen Bedingungen microelectrolytic oxidiert; dh das Eisenoxid (eigentlich Eisenhydroxid oder Eisenoxidhydrat, auch als Rost bekannt) Formen von anoxischen anodische Gruben und großen kathodischen Oberfläche, diese Gruben konzentrieren Anionen wie Sulfat und Chlorid Beschleunigung der darunter liegenden Metall gegen Korrosion. Kohlenstoffflocken oder Knötchen in Eisen oder Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (hoch C-Stahl, Gusseisen) kann eine elektrolytische Potenzial führen und stören Überzug oder Beschichtung. Eisenmetalle werden häufig in Salpetersäure elektrolytisch oder durch Behandlung mit roter rauchender Salpetersäure eloxiert, um harte, schwarze Eisenoxid zu bilden. Dieses Oxid bleibt konformen selbst wenn auf Draht überzog und der Draht gebogen wird.
Sie alle Details zu finden Aluminium-Druckguss Co Inc, Aluminium-Druckguss,Druckgussteilen von XY-GLOBAL.
Eloxieren wird auch zum Festfressen von Gewindekomponenten zu verhindern und die dielektrischen Filme für Elektrolytkondensatoren zu machen. Anodische Filme werden üblicherweise angewendet, um Aluminiumlegierungen zu schützen, obwohl auch Verfahren für Titan, Zink, Magnesium, Niob, Zirkonium, Hafnium und Tantal bestehen. Eisen oder Stahl Metall schält, wenn sie unter neutralen oder alkalischen Bedingungen microelectrolytic oxidiert; dh das Eisenoxid (eigentlich Eisenhydroxid oder Eisenoxidhydrat, auch als Rost bekannt) Formen von anoxischen anodische Gruben und großen kathodischen Oberfläche, diese Gruben konzentrieren Anionen wie Sulfat und Chlorid Beschleunigung der darunter liegenden Metall gegen Korrosion. Kohlenstoffflocken oder Knötchen in Eisen oder Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (hoch C-Stahl, Gusseisen) kann eine elektrolytische Potenzial führen und stören Überzug oder Beschichtung. Eisenmetalle werden häufig in Salpetersäure elektrolytisch oder durch Behandlung mit roter rauchender Salpetersäure eloxiert, um harte, schwarze Eisenoxid zu bilden. Dieses Oxid bleibt konformen selbst wenn auf Draht überzog und der Draht gebogen wird.
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