Die vier Schritte in der traditionellen Druckguss
Angelia
www.diecastingpartsupplier.com
2015-07-27 14:38:06
Im Folgenden werden die vier Schritte in der traditionellen Druckguss, auch als High-Druckguss bekannt, das sind auch die Basis für eine der Druckguss-Variationen: die Herstellung, Abfüllung, Auswurf und Marktbereinigung. Die Matrizen werden durch Besprühen des Formhohlraums mit Schmiermittel hergestellt. Das Schmiermittel sowohl hilft der Temperatur der Düse zu steuern, und es hilft auch bei der Entfernung des Gußstückes. Die Matrizen werden dann geschlossen, und geschmolzenes Metall in die Formen unter hohem Druck eingespritzt wird; zwischen 10 und 175 Megapascal (1.500 und 25.400 psi). Nachdem der Formhohlraum gefüllt ist, wird der Druck, bis die Guss verfestigt gehalten. Die Werkzeuge werden dann geöffnet und der Schuss (Schüsse unterscheiden sich von Gussteilen, denn es können mehrere Kavitäten in einem Werkzeug, wodurch mehrere Gussteile pro Schuss zu sein) durch die Auswerferstifte ausgeworfen. Schließlich beinhaltet die Marktbereinigung trennt den Schrott, der das Gate, Läufer, Angüsse und Flash, der Schuss gehört. Dies ist oft mit einer speziellen Zier sterben in einer mechanischen Presse oder hydraulischen Presse durchgeführt. Andere Verfahren zum Ausschütteln gehören Sägen und Schleifen. Eine weniger arbeitsintensive Methode ist, Schüsse fallen, wenn Tore sind dünn und leicht gebrochen; Trennung von Toren aus Fertigteilen müssen folgen. Dieser Schrott wird durch Umschmelzen es recycelt. Die Ausbeute beträgt ca. 67%.
Die Hochdruckeinspritzung führt zu einer schnellen Füllung der Form, die erforderlich ist, damit der gesamte Hohlraum füllt, bevor irgendein Teil der Guss verfestigt. Auf diese Weise werden Diskontinuitäten vermieden, selbst wenn die Form erfordert schwer zu füllen Dünnschnitten. Dies schafft das Problem der Lufteinschlüsse, weil, wenn die Form gefüllt ist schnell nur noch wenig Zeit für die Luft entweichen. Dieses Problem wird durch die Einbeziehung Öffnungen entlang der Teilungslinien, jedoch auch in einem stark raffinierte Verfahren wird es noch etwas Porosität im Zentrum des Gußstückes sein minimiert.
Die meisten sterben Rollen führen auch andere sekundäre Operationen Funktionen nicht leicht gießbare, wie Klopfen ein Loch, Polieren, Galvanisieren, Polieren oder Malerei zu produzieren.
Sie alle Details zu finden Aluminium-Druckguss-Kochgeschirr.Aluminium-Druckguss, Deccan Druckgussteile, aus ltd Carlton Druckgussteile XY-GLOBAL
Die Hochdruckeinspritzung führt zu einer schnellen Füllung der Form, die erforderlich ist, damit der gesamte Hohlraum füllt, bevor irgendein Teil der Guss verfestigt. Auf diese Weise werden Diskontinuitäten vermieden, selbst wenn die Form erfordert schwer zu füllen Dünnschnitten. Dies schafft das Problem der Lufteinschlüsse, weil, wenn die Form gefüllt ist schnell nur noch wenig Zeit für die Luft entweichen. Dieses Problem wird durch die Einbeziehung Öffnungen entlang der Teilungslinien, jedoch auch in einem stark raffinierte Verfahren wird es noch etwas Porosität im Zentrum des Gußstückes sein minimiert.
Die meisten sterben Rollen führen auch andere sekundäre Operationen Funktionen nicht leicht gießbare, wie Klopfen ein Loch, Polieren, Galvanisieren, Polieren oder Malerei zu produzieren.
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Bisherige : Vor- und Nachteile von Druckguss-