喷雾凝胶（2）
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-10-31 21:00:03
脱蜡，脱模剂处理。脱模，蜡或模具处理。在磨机中，抛光玻璃钢模具清洁良好，用毛巾干燥干燥，用3至4层干净的纱布上的脱模蜡量（美国船卡号R333），使用卷曲均匀涂在表面上的工具等待3到5分钟，用干净的白发。直到毛巾擦拭镜面效果，放置约2小时，然后重复上述操作共4次，第5次超过6小时的操作放置，防滑和复杂的地方在再次剥离蜡涂层后再次释放剂。
新旧模具应在适当的溶剂（如丙酮）清洗中，确保表面杂质，蜡垢清洁干燥; CHEMLEASPMR清洁纱布浸泡在模具涂层中;在CHEMLEASEPMR中涂层未干燥后，使用干布均匀涂布到表面，无处不在，该产品必须重复; 4 - 5首次，每10〜20分钟，如连续涂布后每个模具涂层的面积大，最后一层涂上干布擦拭光线会死亡，并留出超过一小时;一次使用凝胶涂层可能是困难的，因为剥离效果非常好，可以在不需要使用后应用少量脱蜡;如果释放难以用CHEMLEASPMR涂1〜2次，这样可以节省成本并保证质量。
喷涂。脱模蜡涂层（试剂），用于喷涂凝胶涂层。推荐模具凝胶涂层厚度为1mm，涂层喷涂工艺分为两层，完成两层，每层厚0.5mm，每层喷涂三次以上0.15mm〜0.17mm。我们需要严格控制模具凝胶涂层的厚度，这需要在凝胶凝胶后再次喷涂，模具表面的脚在许多地方精确测量凝胶层的厚度。正确的凝胶喷涂方法如下：1，第一次喷涂厚度为0.15mm〜0.17mm凝胶模。垂直方向和凝胶涂层第一次喷涂第二次，厚度为0.15mm〜0.17mm。文章按照上次方向喷涂凝胶，凝胶涂层厚度为第一层为0.5mm。如何避免开裂或起皱，应在第一次涂层固化后，可以喷一层凝胶涂层。在常温下，固化时间为90分钟。
新旧模具应在适当的溶剂（如丙酮）清洗中，确保表面杂质，蜡垢清洁干燥; CHEMLEASPMR清洁纱布浸泡在模具涂层中;在CHEMLEASEPMR中涂层未干燥后，使用干布均匀涂布到表面，无处不在，该产品必须重复; 4 - 5首次，每10〜20分钟，如连续涂布后每个模具涂层的面积大，最后一层涂上干布擦拭光线会死亡，并留出超过一小时;一次使用凝胶涂层可能是困难的，因为剥离效果非常好，可以在不需要使用后应用少量脱蜡;如果释放难以用CHEMLEASPMR涂1〜2次，这样可以节省成本并保证质量。
喷涂。脱模蜡涂层（试剂），用于喷涂凝胶涂层。推荐模具凝胶涂层厚度为1mm，涂层喷涂工艺分为两层，完成两层，每层厚0.5mm，每层喷涂三次以上0.15mm〜0.17mm。我们需要严格控制模具凝胶涂层的厚度，这需要在凝胶凝胶后再次喷涂，模具表面的脚在许多地方精确测量凝胶层的厚度。正确的凝胶喷涂方法如下：1，第一次喷涂厚度为0.15mm〜0.17mm凝胶模。垂直方向和凝胶涂层第一次喷涂第二次，厚度为0.15mm〜0.17mm。文章按照上次方向喷涂凝胶，凝胶涂层厚度为第一层为0.5mm。如何避免开裂或起皱，应在第一次涂层固化后，可以喷一层凝胶涂层。在常温下，固化时间为90分钟。