看！注塑模具维修

你知道如何维护注塑模具吗？让我告诉你

1，加工企业应首先给予每个二次模具一张简历卡，详细记录，使用统计，保养（润滑，清洁，生锈）和损坏，可以发现哪些零件，部件损坏，磨损提供信息查找和解决问题，以及模具的成型工艺参数，产品用于缩短模具试验时间，提高生产效率。 注塑模具设计公司


2，加工企业应在注塑机中，模具正常运行，试模各种性能，并通过该信息测量的塑料零件的最终形状可以确定模具的现有状态以找到腔体， ，冷却系统和表面损坏等，根据塑料件提供的信息，可以确定模具状态的损坏和维护措施。

3，重点关注模具的几个重要部位，以跟踪检测：顶部，导向部件的作用，确保模具的开闭运动和顶部的塑料件，如果有任何部分损坏，由于受伤并卡住，经常保持模具顶针，引导柱润滑（选择最合适的润滑剂），并定期检查顶针，导柱等是否变形和表面损伤，一旦发现，被更换;完成生产周期，工作台面，机芯，导向件涂有专业的防锈油，特别要注意齿轮，齿条模具轴承零件和弹簧模具的弹性强度保护，确保始终保持最佳工作条件;随着生产冷却通道变窄，冷却通道变窄，冷却液与模具之间的热交换率大大降低，生产成本提高。因此，清理流程要注意;对于热流道模具，加热和控制系统的维护有助于防止生产故障的发生，因此尤其重要。因此，每个生产周期结束后，应在模具带加热器，棒式加热器，加热探头和带欧姆表的热电偶进行测量，如果损坏，要更换，并与模具恢复比较，做出记录，按顺序及时发现问题，采取纠正措施。 注塑模具设计供应商

4，注意模具表面的维护，直接影响产品的表面质量，重点是防止腐蚀，因此，选择合适，优质，专业的防锈油尤为重要。当模具完成生产任务时，应根据不同的注塑方式采取不同的方法，仔细取出残留注射，铜棒，铜线和专业模具清洗剂去除残留注模等沉淀物，干燥。禁用电线，钢筋等硬质物体进行清理，以免划伤表面。如果由注射造成的锈蚀腐蚀，磨粉机抛光，喷涂专业防锈油，然后将模具置于干燥，冷却，无粉尘储存。


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