铝压铸件的发展历程和特点
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2017-07-14 16:04:32
铝压铸
铝压铸产品主要用于电子，汽车，电机，家用电器和通讯行业，一些高性能，高精度，高韧性和优质的铝制品也用于大型飞机，船舶等要求相对较高行业。主要用途是在一些仪器的部分。 cnc精密加工零件厂。
发展史
压铸的发展历程广泛分歧。根据相关文章，首先出现了压铸领先。 1822年，威廉·乔治（威廉姆教堂）对铸造机的制造。日产1.2〜200万。
到1860年代，为生产锌合金压铸件。压铸件广泛应用于工业生产，但仅在上世纪初。 1905年达宝（H.H.Doehler）为压铸机，压铸锌，锡和铜合金铸件的工业生产开发。然后Wagner（瓦格纳）鹅颈式压铸机设计，用于生产铝铸件。
压铸特性
1.压铸范围
2.尺寸精度高，表面粗糙度低的铸件
生产率高
铸造强度高，表面硬度高
铝压铸产品主要用于电子，汽车，电机，家用电器和通讯行业，一些高性能，高精度，高韧性和优质的铝制品也用于大型飞机，船舶等要求相对较高行业。主要用途是在一些仪器的部分。 cnc精密加工零件厂。
压铸的发展历程广泛分歧。根据相关文章，首先出现了压铸领先。 1822年，威廉·乔治（威廉姆教堂）对铸造机的制造。日产1.2〜200万。
20多年后，Stu Giese（J.J.Sturgiss）设计并制造了第一台手动活塞式热室压铸机，并在美国获得专利。 1885年，以前研究发明Mo Le专利，发明印刷机。
到1860年代，为生产锌合金压铸件。压铸件广泛应用于工业生产，但仅在上世纪初。 1905年达宝（H.H.Doehler）为压铸机，压铸锌，锡和铜合金铸件的工业生产开发。然后Wagner（瓦格纳）鹅颈式压铸机设计，用于生产铝铸件。
1.压铸范围
2.尺寸精度高，表面粗糙度低的铸件
生产率高
4.金属利用率高
铸造强度高，表面硬度高