什么是粉末冶金？

什么是粉 冶金？ 

粉末冶金 （粉末冶金），是一种以金属粉末为原料，经压制烧结成各种 产品加工方法。粉末冶金工艺由三部分组成 主要步骤首先，主要构成材料分解成多个 细颗粒。然后将粉末装入模腔并进行处理 达到一定压力以形成具有所需部件形状和尺寸的粉末 的契约最后，用于烧结的压块。

粉末冶金零件生产 工艺的基本优点，具有最终的成形能力和 材料利用率高。

粉末步骤 冶金

金属粉末的制造

虽然所有的金属都可以制成 粉，但在实际和经济上的考虑，经常用于此 目的是铁和铜。其中，黄铜（铜和锌合金）和铁 为制造各种零件，青铜是常用的 制造多孔轴承。由于物理化学性质 金属，粉末的制造方法也不同，结果 粒度大小，形状不一样。

2.成型

在粉末喂入之前 模具，粉末必须仔细选择，使产品能够满足 经济要求，压实后，所需的性能可以 获得。

当只使用一种粉末时，只要 颗粒尺寸和分布适当，可送入模具 压力成形。

当粉末颗粒（如 硬脂酸，硬脂酸锂或粉状石墨）经常加入到 粉末粉末增加粉末流动性或密度，这是必要的 以并入不同尺寸的粉末颗粒以降低粘附性 之间的粉末和减少模具壁的摩擦阻力，所以 成品容易脱模;但是，加了 润滑剂，但会使产品烧结后容易出现孔洞。

烧结

加压部件被加热到 适当的温度来提高其机械强度和硬度 的操作，称为烧结。

在烧结过程中，晶粒 界面首先形成，这导致晶粒的再结晶。 高温会增加金属表面的塑性 建立了一层液体网络，以改善机械互锁 属性。金属中溶解的气体也可以在高温下除去。 对于烧结温度，通常在熔点以下 主要成分金属，烧结时间约为20-40分钟 另外，烧结过程中，为了避免粉末和大气 接触氧化，可以使用还原性气流或氮气 防止在高温下形成有害的氧化物。

另外，烧结部件，由于 对产品形状，粒度和分布，化学成分， 烧结操作，压力大小等因素，使其尺寸 增长或缩短略有差异

4.完成加工

主要方法：浸油， 渗透，尺寸和压印，热处理，电镀和加工。

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