影响车床加工零件表面粗糙度的因素
克里
2022-08-25 16:44:18
我们必须知道的大规模CNC车床处理的优点以及提高CNC车床处理效率的三个因素。但是，大规模CNC车床处理的表面粗糙度是表面几何特征的基本单位，它影响了大规模CNC车床处理部件的表面粗糙度。您知道什么因素？
1.几何因素：从表面粗糙度的几何学角度来看，工具的形状和几何角度，尤其是工具鼻弧的半径，主偏角角，次级偏置角度和切割量中的进料，等对表面粗糙度有很大影响。更大的影响。
2.物理因素：考虑大型CNC车床的加工过程的物理本质，工具的边圆角以及随后的挤出和摩擦会导致金属材料的塑性变形，从而严重恶化了表面粗糙度。当大规模CNC板条处理塑料材料以形成带状芯片时，很容易形成一个内部边缘，耙子上的硬度高。它可以代替耙子和切割边缘以进行切割，从而更改工具的几何角度和反参与度的量。建筑边缘的轮廓非常不规则，导致工件表面上工具标记的深度和宽度不断变化。一些内置的边缘嵌入工件的表面，进一步增加了表面粗糙度。切割过程中发生振动，这增加了工件的表面粗糙度参数值。
3.处理技术因素：从大规模CNC车床处理技术的角度来看，它对机械工件的表面粗糙度的影响。有主要因素与切割工具有关，与工件材料有关的因素以及与CNC加工条件有关的因素。
