塑料模具的主要性能要求是什么？（1）
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-09-29 20:30:07
1.耐热性，随着高速成型机械的出现，塑料制品生产加快。由于成型温度一般在160〜350度之间，部分流动性不好，成型速度和速度，会使模具部分成型，表面温度在非常短的时间内超过400度。当模具工作温度较高时，会导致模具硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形无效。为了确保使用中模具的精度和变形，模具钢应具有较高的耐热性。为了降低温升，模具钢应具有良好的导热性和较低的热膨胀系数。
2.在工作温度足够的温度下，模具的工作状况非常差，其中一些常常承受较大的载荷，从而导致脆性断裂。挤压成型压力大，一般为10〜35MPa。因此，为了防止模具在工作时突然断裂，模具必须具有较高的强度和韧性。
3.耐磨性随着塑料制品在塑料中的膨胀，常常需要加入玻璃纤维增强塑料添加剂等无机材料，加入，使流动性塑料大大降低，造成模具磨损，模具有良好的抗磨性。
4.耐腐蚀的耐火剂和聚氯乙烯添加在ABS树脂中，在成型过程中可能会放出腐蚀性气体，有时会损坏空气通道出口的模具锈蚀，需要模具钢的良好的耐腐蚀性。
2.在工作温度足够的温度下，模具的工作状况非常差，其中一些常常承受较大的载荷，从而导致脆性断裂。挤压成型压力大，一般为10〜35MPa。因此，为了防止模具在工作时突然断裂，模具必须具有较高的强度和韧性。
3.耐磨性随着塑料制品在塑料中的膨胀，常常需要加入玻璃纤维增强塑料添加剂等无机材料，加入，使流动性塑料大大降低，造成模具磨损，模具有良好的抗磨性。
4.耐腐蚀的耐火剂和聚氯乙烯添加在ABS树脂中，在成型过程中可能会放出腐蚀性气体，有时会损坏空气通道出口的模具锈蚀，需要模具钢的良好的耐腐蚀性。