معالجة الشمع المفقود
كوليدج
www.diecastingpartsupplier.com
2018-08-10 09:23:18
يمكن عمل قوالب من نموذج الشمع نفسه ، أو الطريقة المباشرة ، أو نسخة شمعية من نموذج لا يحتاج إلى الشمع ، أو الطريقة غير المباشرة. هذه هي خطوات العملية غير المباشرة:
1. صنع النموذج. يخلق فنان أو صانع للقوالب نموذجًا أصليًا من الشمع أو الطين أو مادة أخرى. غالباً ما يتم تفضيل الشمع والطين المرتكز على الزيوت لأن هذه المواد تحتفظ بمرونتها.
2. صنع. يتكون القالب من النموذج الأصلي أو النحت. تحتوي القوالب الخارجية الصلبة على القالب الداخلي الأكثر ليونة ، وهو ما يعتبر النموذج السلبي الدقيق للنموذج الأصلي. عادة ما تكون القوالب الداخلية مصنوعة من المطاط أو المطاط من مادة البولي يوريثين أو السيليكون ، وهو مدعوم من القالب الخارجي. يمكن تصنيع القالب الخارجي من الجص ، ولكن يمكن أيضًا أن يكون مصنوعًا من الألياف الزجاجية أو مواد أخرى. تصنع معظم القوالب من قطعتين على الأقل ، ويتم وضع الرقاقة بالمفاتيح بين الأجزاء أثناء البناء بحيث يمكن إعادة القالب بشكل دقيق. إذا كانت هناك قطع رفيعة طويلة تمتد خارج النموذج ، فغالباً ما يتم قطعها عن الأصل ومصبوبها بشكل منفصل. في بعض الأحيان هناك حاجة إلى العديد من القوالب لإعادة إنشاء النموذج الأصلي ، وخاصة بالنسبة للنماذج الكبيرة.
3. الشمع. بمجرد الانتهاء من القالب ، يتم صب الشمع المنصهر فيه ويتمدد حوله حتى طلاء متساو ، عادة حول & amp؛ # x200b؛ & أمبير ؛ # 8260 ؛ 8 بوصة (3 مم) سميكة ، ويغطي السطح الداخلي للقالب. يتكرر هذا حتى يتم الوصول إلى السمك المطلوب. طريقة أخرى هي ملء القالب بأكمله بالشمع المصهور والسماح له بالتبريد حتى يتم تعيين سمك المطلوب على سطح القالب. بعد ذلك يتم سكب بقية الشمع مرة أخرى ، يتم قلب القالب رأساً على عقب وتُترك طبقة الشمع لتبرد وتتصلب. مع هذه الطريقة يكون من الصعب التحكم في السمك الكلي لطبقة الشمع.
4. إزالة الشمع. تتم إزالة هذه النسخة الشمعية المجوفة من النموذج الأصلي من القالب. قد يقوم صانع النموذج بإعادة استخدام القالب لعمل نسخ متعددة ، تقتصر فقط على متانة القالب.
5. مطاردة. ثم يتم "نسخ" كل نسخة شمعية مجوفة: يتم استخدام أداة معدنية ساخنة لفحص العلامات التي تظهر خط الفصل أو تومض حيث تجتمع قطع القالب. يرتدي الشمع لإخفاء أي عيوب. يبدو الشمع الآن مثل القطعة النهائية. يمكن الآن تسخين قطع الشمع التي تم تشكيلها على حدة وإرفاقها ؛ تستخدم المسابك في كثير من الأحيان علامات تسجيل للإشارة إلى وجهتها بالضبط.
6. تنشئة. تنفث النسخة الشمعية مع بنية شمعية من الشمع التي ستوفر في نهاية المطاف مسارات لتدفق مادة الصب المنصهر وللخروج من الهواء. تبدأ عادة عملية التخطيط التي يتم التخطيط لها بعناية في الأعلى باستخدام "كوب" الشمع الذي يتم توصيله بأسطوانات الشمع إلى نقاط مختلفة على نسخة الشمع. لا يجب أن يكون التباعد مجوفًا ، لأنه سيتم صهره في وقت لاحق من العملية.
7. الطين. يتم غمس نسخة الشمع المتراصة في ملاط من السيليكا ، ثم إلى جص شبيه بالرمل ، أو سيليكا بلورية جافة بحجم حبيبات مضبوطة. ويطلق على مزيج الطين والحبيبات مادة القوالب الخزفية ، على الرغم من أنها لا تصنع من السيراميك. يسمح لهذه القذيفة لتجف ، وتكرار العملية حتى تغطي على الأقل نصف بوصة تغطي كامل القطعة. وكلما كبرت القطعة ، كلما كانت القشرة أكثر سمكًا. فقط داخل الكأس غير مطلي ، وكوب مسطح مسطح بمثابة القاعدة التي تقف عليها هذه القطعة خلال هذه العملية.
8. الإرهاق. يتم وضع القطعة المغلفة بقذيفة خزفية في الفرن ، حيث تعمل الحرارة على تقسية طلاء السليكا في وعاء ، ويذوب الشمع وينفد. يمكن استعادة الشمع الذائب وإعادة استخدامه ، على الرغم من أنه غالباً ما يتم حرقه ببساطة. الآن كل ما تبقى من العمل الفني الأصلي هو الفضاء السلبي الذي كان يشغله الشمع سابقا ، داخل قوقعة الخزف المقسى. كما أصبحت الآن المغذية وأنابيب التهوية والكوب أجوفًا.
9. اختبار. يُسمح بتبريد القشرة الخزفية ، ثم يتم اختبارها لمعرفة ما إذا كان الماء سيتدفق بحرية من خلال أنبوب التغذية والتهوية. يمكن إصلاح الشقوق أو التسربات باستخدام معجون حراري سميك.
1. صنع النموذج. يخلق فنان أو صانع للقوالب نموذجًا أصليًا من الشمع أو الطين أو مادة أخرى. غالباً ما يتم تفضيل الشمع والطين المرتكز على الزيوت لأن هذه المواد تحتفظ بمرونتها.
2. صنع. يتكون القالب من النموذج الأصلي أو النحت. تحتوي القوالب الخارجية الصلبة على القالب الداخلي الأكثر ليونة ، وهو ما يعتبر النموذج السلبي الدقيق للنموذج الأصلي. عادة ما تكون القوالب الداخلية مصنوعة من المطاط أو المطاط من مادة البولي يوريثين أو السيليكون ، وهو مدعوم من القالب الخارجي. يمكن تصنيع القالب الخارجي من الجص ، ولكن يمكن أيضًا أن يكون مصنوعًا من الألياف الزجاجية أو مواد أخرى. تصنع معظم القوالب من قطعتين على الأقل ، ويتم وضع الرقاقة بالمفاتيح بين الأجزاء أثناء البناء بحيث يمكن إعادة القالب بشكل دقيق. إذا كانت هناك قطع رفيعة طويلة تمتد خارج النموذج ، فغالباً ما يتم قطعها عن الأصل ومصبوبها بشكل منفصل. في بعض الأحيان هناك حاجة إلى العديد من القوالب لإعادة إنشاء النموذج الأصلي ، وخاصة بالنسبة للنماذج الكبيرة.
3. الشمع. بمجرد الانتهاء من القالب ، يتم صب الشمع المنصهر فيه ويتمدد حوله حتى طلاء متساو ، عادة حول & amp؛ # x200b؛ & أمبير ؛ # 8260 ؛ 8 بوصة (3 مم) سميكة ، ويغطي السطح الداخلي للقالب. يتكرر هذا حتى يتم الوصول إلى السمك المطلوب. طريقة أخرى هي ملء القالب بأكمله بالشمع المصهور والسماح له بالتبريد حتى يتم تعيين سمك المطلوب على سطح القالب. بعد ذلك يتم سكب بقية الشمع مرة أخرى ، يتم قلب القالب رأساً على عقب وتُترك طبقة الشمع لتبرد وتتصلب. مع هذه الطريقة يكون من الصعب التحكم في السمك الكلي لطبقة الشمع.
4. إزالة الشمع. تتم إزالة هذه النسخة الشمعية المجوفة من النموذج الأصلي من القالب. قد يقوم صانع النموذج بإعادة استخدام القالب لعمل نسخ متعددة ، تقتصر فقط على متانة القالب.
5. مطاردة. ثم يتم "نسخ" كل نسخة شمعية مجوفة: يتم استخدام أداة معدنية ساخنة لفحص العلامات التي تظهر خط الفصل أو تومض حيث تجتمع قطع القالب. يرتدي الشمع لإخفاء أي عيوب. يبدو الشمع الآن مثل القطعة النهائية. يمكن الآن تسخين قطع الشمع التي تم تشكيلها على حدة وإرفاقها ؛ تستخدم المسابك في كثير من الأحيان علامات تسجيل للإشارة إلى وجهتها بالضبط.
6. تنشئة. تنفث النسخة الشمعية مع بنية شمعية من الشمع التي ستوفر في نهاية المطاف مسارات لتدفق مادة الصب المنصهر وللخروج من الهواء. تبدأ عادة عملية التخطيط التي يتم التخطيط لها بعناية في الأعلى باستخدام "كوب" الشمع الذي يتم توصيله بأسطوانات الشمع إلى نقاط مختلفة على نسخة الشمع. لا يجب أن يكون التباعد مجوفًا ، لأنه سيتم صهره في وقت لاحق من العملية.
7. الطين. يتم غمس نسخة الشمع المتراصة في ملاط من السيليكا ، ثم إلى جص شبيه بالرمل ، أو سيليكا بلورية جافة بحجم حبيبات مضبوطة. ويطلق على مزيج الطين والحبيبات مادة القوالب الخزفية ، على الرغم من أنها لا تصنع من السيراميك. يسمح لهذه القذيفة لتجف ، وتكرار العملية حتى تغطي على الأقل نصف بوصة تغطي كامل القطعة. وكلما كبرت القطعة ، كلما كانت القشرة أكثر سمكًا. فقط داخل الكأس غير مطلي ، وكوب مسطح مسطح بمثابة القاعدة التي تقف عليها هذه القطعة خلال هذه العملية.
8. الإرهاق. يتم وضع القطعة المغلفة بقذيفة خزفية في الفرن ، حيث تعمل الحرارة على تقسية طلاء السليكا في وعاء ، ويذوب الشمع وينفد. يمكن استعادة الشمع الذائب وإعادة استخدامه ، على الرغم من أنه غالباً ما يتم حرقه ببساطة. الآن كل ما تبقى من العمل الفني الأصلي هو الفضاء السلبي الذي كان يشغله الشمع سابقا ، داخل قوقعة الخزف المقسى. كما أصبحت الآن المغذية وأنابيب التهوية والكوب أجوفًا.
9. اختبار. يُسمح بتبريد القشرة الخزفية ، ثم يتم اختبارها لمعرفة ما إذا كان الماء سيتدفق بحرية من خلال أنبوب التغذية والتهوية. يمكن إصلاح الشقوق أو التسربات باستخدام معجون حراري سميك.