ما هو الأنودة الصلب؟
إديث
www.xy-global.com
2018-06-12 11:57:59
ما هو الأنودة الصلب؟
من الصعب أنودة، والمعروف أيضًا باسم طبقة صلبة أو أنودة من النوع الثالث ، وهي عملية تستخدم لإنشاء طلاء مقاوم للتآكل وقوي على مجموعة متنوعة من المعادن. يمكن تقسيم الأنودة إلى فئتين فرعيتين عريضتين: الأنودي المزين والصلب زينغ. الاختلافات الرئيسية بين الاثنين هي كيف سميكة ودائم الطلاء ، والعملية الدقيقة المستخدمة في إنشائه.عملية أنودة
أنودة جزء معدني ينطوي على وضعه في سائل موصل بالكهرباء ، عادة ما يكون محلول حمض ، يسمى بالكهرباء. تحتوي الدارات الكهربائية على قطب موجب (كاثود) حيث تدخل الإلكترونات وآخر سالب (الأنود) حيث تغادر ؛ في أنودة ، يصبح الجزء المعدني القطب السالب. عندما يتم تمرير تيار كهربائي عبر المحلول ، يؤدي عمل الإلكترونات التي تخرج من الدائرة خلال الجزء المعدني إلى تراكم طبقة قوية مقاومة للتأكسد للأكسدة. يمكن ترك الطلاء إما بعد هذا العلاج أو تعزيزه بإضافة الأصباغ الزخرفية وغيرها من إضافات تحسين الأداء
عملية تصنيع الأجزاء المؤكسدة الصلبة تختلف عن الطلاء الزخرفية بعدة طرق. ويستخدم التيارات الكهربائية التي هي أعلى عموما ومحاليل الإلكتروليت التي أضعف قليلا. درجة حرارة محلول الإلكتروليت أقل أيضًا مما يسمح بتشوه أقل للأجزاء الدقيقة والالتصاق الأفضل للطلاء. بشكل عام ، تعتبر عملية أنودة أيضًا صديقة للبيئة نسبيًا والمنتجات الثانوية قابلة لإعادة التدوير.
انواع من الطلاء
يتم تطبيق الطلاء بأكسيد الصلب عادة على الأجزاء الصناعية الثقيلة ارتداء للاستخدام في تطبيقات عدوانية أو أكالة للغاية. هذه الطلاءات عادة ما تكون أكثر سمكًا وأكثر صلابة من تلك الزخرفية ، وعادة ما تضفي على الأجزاء متانة تقترب من الصلب المقوى الثابت أو الحالة. كما أنها تخترق وتغطي العيوب السطحية مثل الشقوق بشكل أفضل.
عموما ، الأجزاء المؤكسدة الصلبة لها طلاءات تتجاوز 10 ميكرومتر (0.01 ملم أو 0.00004 بوصة) مع طلاءات نموذجية تتجاوز 25 ميكرومتر (0.025 مم أو 0.0001 بوصة). عادةً ما تتميز الأكسدة الأنودية الزخرفية بطبقات أقل من 10 ميكرومتر ، وعلى الرغم من كونها متينة ، فإنها لا تتمتع بنفس خصائص التآكل الاستثنائي للأكسدة الصلابة. توجد عادةً معالجات ديكورية أو معمارية على المواد الاستهلاكية مثل أدوات الطهي المنزلية وأغلفة الأجهزة الإلكترونية والحلي.
عادة ما تحتوي العناصر الصلبة على لون رمادي غامق ، مطفي ، على الرغم من أن هذا يمكن أن يتغير اعتمادًا على المعدن الذي يصنعه العنصر وتكوين محلول الإلكتروليت. هذه الطريقة يمكن أن تنتج أيضا الانتهاء من الأسود وكذلك مختلف ظلال من البرونز. عادةً ما ينتج عن الطلاء الأنوديتي غطاءًا أفتح ، ويمكن جعله لامعًا أو لامعًا. كلا النوعين يأخذ الصبغة بشكل جيد.
فوائد
أحد الأسباب الرئيسية لأكسيد المعدن هو جعله أكثر مقاومة للتآكل. الطبقة الخارجية السميكة المؤكسدة تمنع المواد الداخلية من التعرض للرطوبة والأكسجين وعوامل أخرى يمكن أن تتسبب في تفكك المعدن. العناصر المحكمه هي أكثر مقاومة للتآكل ويمكن في كثير من الأحيان الوقوف لآلاف الساعات من التعرض لرش الماء المالح.
الطلاء الخارجي هو أيضا صعب للغاية ، وعادة ما يكون أصعب بكثير من المعدن الأصلي. في كثير من الحالات ، يمكن للطلاء السميك المؤكسد الصلب أن يكون صعباً كأداة الصلب. كما أنها مقاومة للاحتكاك ، وهذا يعني أنها غالباً ما تستخدم للمكابس والأجزاء المنزلقة الأخرى التي غالباً ما تفرك معاً. لأن طبقة الأكسدة هي جزء من المعدن نفسه ، فلن تنقطع. قد يكون السطح المعدني قاسيًا بعد أن يكون مطوياً ، لذلك قد يكون من الضروري طحنه لمنع قطع البتات.
عادة ما تكون المعادن الصلبة المؤكسدة عازلة للغاية ، مما يعني أنها لا تجري الحرارة أو الكهرباء بشكل جيد. هذا مفيد بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب استخدام الجزء في درجات الحرارة العالية. الطلاء هو أيضا مستقر كيميائيا وغير سامة.
علاجات إضافية
كما هو الحال مع الطلاء الزخرفية ، يمكن صبغ الأسطح الصلبة المؤكسدة ، على الرغم من أنها ، في معظم الحالات ، يتم تركها كما هي بسبب الطبيعة الوظيفية البحتة لمعظم الأجزاء المعنية. ومع ذلك ، فإنها غالباً ما يتم تناولها مع إضافات تحسين الأداء مثل Teflon® التي تعمل على تحسين تشحيم الجزء الذاتي. في بعض الحالات ، يتم أيضًا غلقها في الماء المقطر المغلي أو محلول ثنائي الكرومات لزيادة تحسين مقاومة التآكل.سلبيات
المعدن الذي تم طلاءه بأكسيد الألمنيوم له قوة إعياء أقل بكثير ، مما يعني أنه من المرجح أن يتعرض للكسر عند وضعه تحت الضغط ، على الرغم من أنه يمكن تحسين ذلك إذا تم غلق المنتج. يمكن أن يؤدي اختتام العنصر إلى تقليل مقاومته للتآكل الكاشطة ، لذا فإن غلق جزء ما أو عدم غلقه يعتمد في الغالب على استخدامه النهائي. كما أن الطلاء بأكسيد الألمنيوم لا يحمي المواد المعدنية الرقيقة من التلف مثل الخدوش. الغلاف الخارجي يجعل الجزء المعدني أكثر سمكًا ، والذي يمكن أن يكون مشكلة إذا تم حفر فتحات المسامير أو المساحات الأخرى مسبقًا.
المواد التي يمكن أن تكون بأكسيد
على الرغم من أن الألمنيوم هو المعدن الأكثر شيوعًا الذي يتم تعريضه للأكسدة الصلبة ، إلا أن المواد الأخرى يمكن أن تستفيد من العلاج ، بما في ذلك التنتالوم والمغنيسيوم والتيتانيوم. في جميع الحالات ، تقرض العلاجات أجزاء استثنائية من التآكل والمقاومة ويمكن صبغها تقريباً بأي لون. وتشمل الاستخدامات الشائعة للأجزاء المؤكسدة الصلبة الطهي التجاري الثقيل والخبز ، وقطع الأطراف الصناعية الطبية ، ومكونات السيارات. الجيش هو مستهلك كبير آخر من هذه المنتجات ، لأن معظم الأسطح الصلبة المؤكسد تلبي أو تتجاوز المواصفات العسكرية الصارمة.
