Требования к дизайну и изготовлению штампов
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-07-20 10:38:50
Конструкция пресс-формы (Пресс-форма для литья под давлением) Должны учитывать точный размер, гладкую поверхность, разумную структуру, высокую эффективность производства, легкую автоматизацию, легкое производство, высокую ресурсоемкость и низкую стоимость. Конструкция соответствует требованиям процесса и является экономичной и разумной.
Факторы, такие как жесткость, ориентация, механизм разгрузки, метод позиционирования, размер зазора и другие факторы, должны учитываться при структурном проектировании и выборе параметров матрицы. Изношенные детали на пресс-форме (Производитель лучшей цены производитель) Следует легко заменить. Для пластмасс и литья под давлением следует учитывать разумную систему литья, состояние расплавленного пластика или металла, положение и направление полости формы. Чтобы увеличить производительность и уменьшить потери литейного литья, можно использовать многополочную форму для одновременного выполнения нескольких или идентичных продуктов в форме. При массовом производстве следует принимать формы с высокой эффективностью, высокой точностью и длительным сроком службы.
Штамповочный штамп должен использовать многоступенчатую прогрессивную головку, а каркас вставки для прогрессивной головки может быть принят для улучшения срока службы. В небольшом серийном производстве и пробном производстве новых продуктов простая форма (Пресс-форма для литья под давлением ) Имеет преимущества простой конструкции, низкой стоимости и быстрого изготовления, таких как комбинированная матрица, листовая матрица, полиуретановая резина, сплав с низкой температурой плавления и сплав цинка, суперпластичная сплав и т. Д. Пресс-форма начала использовать автоматизированный дизайн (CAD), т. Е. Компьютерно-центрированная система для оптимального проектирования штампов. Это направление развития матрицы.
Факторы, такие как жесткость, ориентация, механизм разгрузки, метод позиционирования, размер зазора и другие факторы, должны учитываться при структурном проектировании и выборе параметров матрицы. Изношенные детали на пресс-форме (Производитель лучшей цены производитель) Следует легко заменить. Для пластмасс и литья под давлением следует учитывать разумную систему литья, состояние расплавленного пластика или металла, положение и направление полости формы. Чтобы увеличить производительность и уменьшить потери литейного литья, можно использовать многополочную форму для одновременного выполнения нескольких или идентичных продуктов в форме. При массовом производстве следует принимать формы с высокой эффективностью, высокой точностью и длительным сроком службы.
Штамповочный штамп должен использовать многоступенчатую прогрессивную головку, а каркас вставки для прогрессивной головки может быть принят для улучшения срока службы. В небольшом серийном производстве и пробном производстве новых продуктов простая форма (Пресс-форма для литья под давлением ) Имеет преимущества простой конструкции, низкой стоимости и быстрого изготовления, таких как комбинированная матрица, листовая матрица, полиуретановая резина, сплав с низкой температурой плавления и сплав цинка, суперпластичная сплав и т. Д. Пресс-форма начала использовать автоматизированный дизайн (CAD), т. Е. Компьютерно-центрированная система для оптимального проектирования штампов. Это направление развития матрицы.
Предыдущий : Электролизное никелирование