Что такое EDM?
Эдит
www.xy-global.com
2018-04-03 15:21:59
Что EDM? Краткая история
Электрическая разгрузка. Аббревиатура EDM происходит от механической обработки электрического разряда. Процесс EDM, который мы знаем сегодня, начался с наблюдений Джозефа Престилли в 1770 году. Он заметил, что электрические разряды удалили материал с электродов в его экспериментах. Это также известно как эрозия электроразряда. В 1940-х годах два советских исследователя, Лазаренко, разработали процесс обработки, который лег в основу современного ЭДМ.
Основной процесс EDM на самом деле довольно прост. Между электродом и заготовкой создается электрическая искра. Механическая обработка электрическим разрядом Искра является видимым свидетельством потока электроэнергии. Эта электрическая искра вырабатывает интенсивное тепло с температурой, достигающей от 8000 до 12000 градусов Цельсия, таящей почти все. Искра очень тщательно контролируется и локализована так, что она влияет только на поверхность материала. Процесс EDM обычно не влияет на термическую обработку под поверхностью. С проволочной EDM искра всегда имеет место в диэлектрике деионизированной воды. Проводимость воды тщательно контролируется, создавая отличную среду для процесса EDM. Вода действует как хладагент и смывает эродированные частицы металла.
Режущая проволока EDM использует металлический провод для резки запрограммированного контура в заготовке. Экструзионные штампы и пуансоны очень часто обрабатываются путем резки проволокой. Резка всегда проходит через всю деталь. Для начала обработки сначала необходимо просверлить отверстие в заготовке или начать с края. В области обработки каждый разряд создает кратер в заготовке и оказывает влияние на инструмент. Провод может быть наклонным, что позволяет изготавливать детали с конусом или с различными профилями сверху и снизу. Между электродом и заготовкой не существует механического контакта (см. Выше). Провод обычно изготовлен из латуни или стратифицированной меди и имеет диаметр от 0,1 до 0,3 мм.
В зависимости от точности и чистоты поверхности, часть будет либо одной, либо обрезанной, либо обрезанной. На одном разрезе провод идеально проходит через твердую часть и бросает слизь или кусочек, когда это делается. Это даст адекватную точность для некоторых рабочих мест, но большую часть времени требуется скимминг. Урезанный разрез - это то, где проволока снова возвращается обратно на поверхность с более низким уровнем мощности и низким давлением. В зависимости от точности и требуемой поверхности может составлять от одного до девяти проходов. Обычно есть только два прохода. Пропуск для прохода может удалить до 0,002 дюйма материала или всего лишь 0,0001 дюйма. Во время черновой обработки (то есть первого разреза) воду принудительно вставляют в разрез под высоким давлением, чтобы обеспечить достаточное количество охлаждения и максимально быстро устранить эродированные частицы. Во время скимминга (точность / финишная резка) вода аккуратно течет над ожогом, чтобы не отклонять провод,
Электрическая разгрузка. Аббревиатура EDM происходит от механической обработки электрического разряда. Процесс EDM, который мы знаем сегодня, начался с наблюдений Джозефа Престилли в 1770 году. Он заметил, что электрические разряды удалили материал с электродов в его экспериментах. Это также известно как эрозия электроразряда. В 1940-х годах два советских исследователя, Лазаренко, разработали процесс обработки, который лег в основу современного ЭДМ.
Основной процесс EDM на самом деле довольно прост. Между электродом и заготовкой создается электрическая искра. Механическая обработка электрическим разрядом Искра является видимым свидетельством потока электроэнергии. Эта электрическая искра вырабатывает интенсивное тепло с температурой, достигающей от 8000 до 12000 градусов Цельсия, таящей почти все. Искра очень тщательно контролируется и локализована так, что она влияет только на поверхность материала. Процесс EDM обычно не влияет на термическую обработку под поверхностью. С проволочной EDM искра всегда имеет место в диэлектрике деионизированной воды. Проводимость воды тщательно контролируется, создавая отличную среду для процесса EDM. Вода действует как хладагент и смывает эродированные частицы металла.
Режущая проволока EDM использует металлический провод для резки запрограммированного контура в заготовке. Экструзионные штампы и пуансоны очень часто обрабатываются путем резки проволокой. Резка всегда проходит через всю деталь. Для начала обработки сначала необходимо просверлить отверстие в заготовке или начать с края. В области обработки каждый разряд создает кратер в заготовке и оказывает влияние на инструмент. Провод может быть наклонным, что позволяет изготавливать детали с конусом или с различными профилями сверху и снизу. Между электродом и заготовкой не существует механического контакта (см. Выше). Провод обычно изготовлен из латуни или стратифицированной меди и имеет диаметр от 0,1 до 0,3 мм.
В зависимости от точности и чистоты поверхности, часть будет либо одной, либо обрезанной, либо обрезанной. На одном разрезе провод идеально проходит через твердую часть и бросает слизь или кусочек, когда это делается. Это даст адекватную точность для некоторых рабочих мест, но большую часть времени требуется скимминг. Урезанный разрез - это то, где проволока снова возвращается обратно на поверхность с более низким уровнем мощности и низким давлением. В зависимости от точности и требуемой поверхности может составлять от одного до девяти проходов. Обычно есть только два прохода. Пропуск для прохода может удалить до 0,002 дюйма материала или всего лишь 0,0001 дюйма. Во время черновой обработки (то есть первого разреза) воду принудительно вставляют в разрез под высоким давлением, чтобы обеспечить достаточное количество охлаждения и максимально быстро устранить эродированные частицы. Во время скимминга (точность / финишная резка) вода аккуратно течет над ожогом, чтобы не отклонять провод,