Карбид вольфрама
Мишель
www.xy-global.com
2018-07-20 12:01:05
Карбид вольфрама (карбид вольфрама)Это соединение, состоящее из вольфрама и углерода. Молекулярная формула - WC, а молекулярная масса - 195,85.Это черный шестиугольный кристалл с металлическим блеском и твердостью, подобный твердости алмаза. Это хороший проводник для электричества и тепла. Карбид вольфрама нерастворим в воде, соляной кислоте и серной кислоте и легко растворим в смешанной кислоте азотной кислоты - фтористоводородной кислоте. Чистый карбид вольфрама является хрупким, и если включено небольшое количество металла, такого как титан или кобальт, можно уменьшить хрупкость. Вольфрамовый карбид, используемый в качестве стального режущего инструмента, часто добавляют карбидом титана, карбидом тантала или их смесью для улучшения способности противоскольжения. Химические свойства карбида вольфрама стабильны. Порошок карбида вольфрама используется в материалах производства цементированного карбида.
Активное окисление происходит при температурах выше 500 ° C в воздухе, а антиоксидантная способность слабая.
Сильная кислотоустойчивость.
Формула химической реакции: W + C = WC. Примечание: Реакцию проводят при 1150 ° C.
Он не реагирует с хлором ниже 400 ° C, он реагирует с фтором при комнатной температуре, он окисляется до оксида вольфрама при нагревании на воздухе.
Сильная кислотоустойчивость.
Формула химической реакции: W + C = WC. Примечание: Реакцию проводят при 1150 ° C.
Он не реагирует с хлором ниже 400 ° C, он реагирует с фтором при комнатной температуре, он окисляется до оксида вольфрама при нагревании на воздухе.
Металл вольфрама и углерода в качестве исходного материала, со средним диаметром частиц от 3 до количества 5 мкм вольфрама порошка с углеродной сажи и других веществ, смешанных с сухой шаровой мельнице, тщательно перемешивали, помещали в графитовую диск после прессования, а затем в сопротивление графита печи Или в индукционной печи для нагрева до 1400-1700 ° С, предпочтительно контролируемого при 1550-1650 ° С. В потоке водорода W2C изначально формируется и продолжает реагировать при высоких температурах с образованием WC. Во-первых, гексакарбонил вольфрама термически разлагается в атмосфере СО при 650-1000 ° С для получения вольфрамового порошка и затем взаимодействует с монооксидом углерода при 1150 ° С с получением WC, а температура, превышающая температуру, может вызвать W2C.
Формула химической реакции:
2W + C = W2C
W + C = WC
Триоксид вольфрама WO3 гидрируют и восстанавливают до получения вольфрамового порошка (средний размер частиц 3-5 мкм). Кроме того, смесь порошка вольфрама и сажи в эквимолярном соотношении (сухое смешивание с шаровой мельницей в течение примерно 10 часов) подвергали формованию под давлением под давлением около 1 т / см 2. Прессованный формовочный блок помещают в графитовый диск или тигель и нагревают в потоке водорода (с использованием чистого водорода с точкой росы -35 ° С) до температуры от 1400 до 1700 ° С (предпочтительно от 1550 до 1650) с использованием графитовой стойки или индукционной печи. ° C), так что науглероживание вырабатывает WC. Реакция протекает вокруг частиц вольфрама, потому что W2C образуется на начальной стадии реакции, а непрореагировавший W и промежуточный продукт W2C остаются в дополнение к WC из-за неполной реакции (в основном, низкой температуры реакции). Поэтому необходимо нагреться до вышеуказанной высокой температуры. Максимальная температура должна определяться на основе размера частиц вольфрама сырья. Когда используют грубые частицы со средним размером частиц около 150 мкм, реакцию проводят при высокой температуре от 1550 до 1650 ° С.
Формула химической реакции:
WO3 + 3H2 → W + 3H2O
2WO3 + 3C → 2W + 3CO2
2W + C = W2C
W + C = WC
Требования к цементированному карбиду для размера зерен WC из карбида вольфрама в зависимости от применения цементированного карбида с использованием различных размеров карбида вольфрама, режущие инструменты из карбида, такие как нож для лезвий V-CUT для резки и т. Д., Отделочный сплав с использованием ультратонких тонкие частицы вольфрама; грубые сплавы с использованием частиц карбида вольфрама; тяжесть резка и тяжелая резкой сплав с использованием грубого карбида сырье; горный инструмент, рок твердость высоких ударной нагрузки крупных частицы карбида грубого; рок небольших воздействия ударных нагрузок маленький, с использованием исходных частиц материала из карбида вольфрама износа деталей; при стрессе сопротивление истиранию сжатия и обработки поверхности, с помощью ультра-тонких частиц карбида в тонко суб-сырья; ударопрочный инструмент из карбида использует грубые сырья Господь. [5]
Содержание карбида вольфрама теоретической углероды 6.128% (50 атомных%), когда содержание карбида вольфрама углерода больше, чем теоретическое содержание углерода свободного углерода (WC + C) произошел карбид вольфрама, свободный углерод присутствует вокруг него спеченного Вольфрамовое зерно растет, что приводит к неравномерному размеру зерна цементированного карбида, карбид вольфрама обычно требует высокого углеродного (≥6,07%) свободного углерода (≤0,05%), а общий углерод определяется производственным процессом и диапазоном применения цементированного карбида.
Обычно парафин вакуума процесс спекания с карбид вольфрама, имеющий общее соединение углерода, главным образом, зависит от содержания кислорода в компактном перед спеканием, чтобы увеличить кислородсодержащие 0,75 частей углерода т.е. общего углерода WC = 6,13% + 0,75 ×% кислорода (при условии, спекание На самом деле, большинство вакуумных печей, используемых в цементирующей атмосфере, имеют общее содержание карбида углерода меньше расчетного значения. Общее содержание углерода в карбиде вольфрама обычно делятся на три китайских парафинов, имеющих общий процесс спекания углерода вакуума с карбидом вольфрама составляет около 6,18 ± 0,03% (свободный углерод будет увеличиваться) общее содержание углерода в спеченного карбида вольфрама процесса парафина водорода 6,13 ± 0,03 % Резиновый процесс Водородное спекание Карбид вольфрама Общий углерод = 5,90 ± 0,03% Вышеупомянутые процессы иногда пересекаются, поэтому он определяется в соответствии с конкретными условиями полного карбида вольфрама.
Удельный углерод WC, используемый в сплавах с различными диапазонами использования, с различным содержанием кобальта и различными размерами зерна, может быть слегка изменен. Для низкокобальтовых сплавов можно использовать карбид вольфрама с высоким общим содержанием углерода, а для высококобальтовых сплавов можно использовать карбид вольфрама с низким общим количеством углерода. Короче говоря, конкретные требования к применению цементированных карбидов имеют разные требования к размеру частиц карбида вольфрама.Он широко используется в качестве высокоскоростного режущего инструмента, конструкционного материала печи, деталей реактивного двигателя, материалов кермета и нагревательных элементов сопротивления.
Формула химической реакции:
2W + C = W2C
W + C = WC
Триоксид вольфрама WO3 гидрируют и восстанавливают до получения вольфрамового порошка (средний размер частиц 3-5 мкм). Кроме того, смесь порошка вольфрама и сажи в эквимолярном соотношении (сухое смешивание с шаровой мельницей в течение примерно 10 часов) подвергали формованию под давлением под давлением около 1 т / см 2. Прессованный формовочный блок помещают в графитовый диск или тигель и нагревают в потоке водорода (с использованием чистого водорода с точкой росы -35 ° С) до температуры от 1400 до 1700 ° С (предпочтительно от 1550 до 1650) с использованием графитовой стойки или индукционной печи. ° C), так что науглероживание вырабатывает WC. Реакция протекает вокруг частиц вольфрама, потому что W2C образуется на начальной стадии реакции, а непрореагировавший W и промежуточный продукт W2C остаются в дополнение к WC из-за неполной реакции (в основном, низкой температуры реакции). Поэтому необходимо нагреться до вышеуказанной высокой температуры. Максимальная температура должна определяться на основе размера частиц вольфрама сырья. Когда используют грубые частицы со средним размером частиц около 150 мкм, реакцию проводят при высокой температуре от 1550 до 1650 ° С.
Формула химической реакции:
WO3 + 3H2 → W + 3H2O
2WO3 + 3C → 2W + 3CO2
2W + C = W2C
W + C = WC
Требования к цементированному карбиду для размера зерен WC из карбида вольфрама в зависимости от применения цементированного карбида с использованием различных размеров карбида вольфрама, режущие инструменты из карбида, такие как нож для лезвий V-CUT для резки и т. Д., Отделочный сплав с использованием ультратонких тонкие частицы вольфрама; грубые сплавы с использованием частиц карбида вольфрама; тяжесть резка и тяжелая резкой сплав с использованием грубого карбида сырье; горный инструмент, рок твердость высоких ударной нагрузки крупных частицы карбида грубого; рок небольших воздействия ударных нагрузок маленький, с использованием исходных частиц материала из карбида вольфрама износа деталей; при стрессе сопротивление истиранию сжатия и обработки поверхности, с помощью ультра-тонких частиц карбида в тонко суб-сырья; ударопрочный инструмент из карбида использует грубые сырья Господь. [5]
Содержание карбида вольфрама теоретической углероды 6.128% (50 атомных%), когда содержание карбида вольфрама углерода больше, чем теоретическое содержание углерода свободного углерода (WC + C) произошел карбид вольфрама, свободный углерод присутствует вокруг него спеченного Вольфрамовое зерно растет, что приводит к неравномерному размеру зерна цементированного карбида, карбид вольфрама обычно требует высокого углеродного (≥6,07%) свободного углерода (≤0,05%), а общий углерод определяется производственным процессом и диапазоном применения цементированного карбида.
Обычно парафин вакуума процесс спекания с карбид вольфрама, имеющий общее соединение углерода, главным образом, зависит от содержания кислорода в компактном перед спеканием, чтобы увеличить кислородсодержащие 0,75 частей углерода т.е. общего углерода WC = 6,13% + 0,75 ×% кислорода (при условии, спекание На самом деле, большинство вакуумных печей, используемых в цементирующей атмосфере, имеют общее содержание карбида углерода меньше расчетного значения. Общее содержание углерода в карбиде вольфрама обычно делятся на три китайских парафинов, имеющих общий процесс спекания углерода вакуума с карбидом вольфрама составляет около 6,18 ± 0,03% (свободный углерод будет увеличиваться) общее содержание углерода в спеченного карбида вольфрама процесса парафина водорода 6,13 ± 0,03 % Резиновый процесс Водородное спекание Карбид вольфрама Общий углерод = 5,90 ± 0,03% Вышеупомянутые процессы иногда пересекаются, поэтому он определяется в соответствии с конкретными условиями полного карбида вольфрама.
Удельный углерод WC, используемый в сплавах с различными диапазонами использования, с различным содержанием кобальта и различными размерами зерна, может быть слегка изменен. Для низкокобальтовых сплавов можно использовать карбид вольфрама с высоким общим содержанием углерода, а для высококобальтовых сплавов можно использовать карбид вольфрама с низким общим количеством углерода. Короче говоря, конкретные требования к применению цементированных карбидов имеют разные требования к размеру частиц карбида вольфрама.Он широко используется в качестве высокоскоростного режущего инструмента, конструкционного материала печи, деталей реактивного двигателя, материалов кермета и нагревательных элементов сопротивления.
Он используется для производства режущих инструментов, изнашиваемых деталей, плавильных тиглей металлов, таких как медь, кобальт и висмут, а также износостойких полупроводниковых пленок.
Используется как сверхтвердый материал инструмента и износостойкий материал. Он образует твердый раствор со многими карбидами. Широко используются карбидные инструменты WC-TiC-Co. Он также может быть использован в качестве модифицированной добавки для карбидов карбидов карбидов NbC-C и TaC-C, что может снизить температуру спекания при сохранении отличной производительности и может использоваться в качестве аэрокосмических материалов.
Порошок карбида вольфрама (WC) синтезировали с использованием вольфрамового ангидрида (WO3) и графита в восстановительной атмосфере при высокой температуре от 1400 до 1600 ° C. Плотный керамический продукт может быть получен спеканием горячим прессованием или горячим изостатическим прессованием.
XY-Global Это ценностно-ориентированный поставщик и компания среднего размера с множеством небольших пластиковых и металлических деталей. Мы понимаем, что каждая часть является ключевой частью. Наше качество Наша команда гарантирует, что ваша работа будет завершена вовремя, чтобы удовлетворить ваши потребности и с учетом ваших требований. Мы приглашаем вас узнать больше о наших возможностях.
Используется как сверхтвердый материал инструмента и износостойкий материал. Он образует твердый раствор со многими карбидами. Широко используются карбидные инструменты WC-TiC-Co. Он также может быть использован в качестве модифицированной добавки для карбидов карбидов карбидов NbC-C и TaC-C, что может снизить температуру спекания при сохранении отличной производительности и может использоваться в качестве аэрокосмических материалов.
Порошок карбида вольфрама (WC) синтезировали с использованием вольфрамового ангидрида (WO3) и графита в восстановительной атмосфере при высокой температуре от 1400 до 1600 ° C. Плотный керамический продукт может быть получен спеканием горячим прессованием или горячим изостатическим прессованием.
XY-Global Это ценностно-ориентированный поставщик и компания среднего размера с множеством небольших пластиковых и металлических деталей. Мы понимаем, что каждая часть является ключевой частью. Наше качество Наша команда гарантирует, что ваша работа будет завершена вовремя, чтобы удовлетворить ваши потребности и с учетом ваших требований. Мы приглашаем вас узнать больше о наших возможностях.
Предыдущий : Электроника - производство Перспективы: перспективы Flash Bright