a história do Teflon
Coolidge
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2018-07-30 10:26:57
O PTFE foi acidentalmente descoberto em 1938 por Roy Plunkett enquanto trabalhava em Nova Jersey para a DuPont. Quando Plunkett tentou fazer um novo refrigerante de clorofluorocarbono, o gás tetrafluoretileno na sua garrafa de pressão parou de fluir antes que o peso da garrafa caísse ao ponto de sinalizar "vazio". Como Plunkett estava medindo a quantidade de gás usada ao pesar a garrafa, ele ficou curioso quanto à origem do peso e finalmente recorreu a serrar a garrafa. Ele encontrou o interior da garrafa revestido com um material branco ceroso que era estranhamente escorregadio. A análise mostrou que era perfluoroetileno polimerizado, com o ferro do interior do recipiente atuando como um catalisador a alta pressão. A Kinetic Chemicals patenteou o novo plástico fluorado (análogo ao já conhecido polietileno) em 1941, [4] e registrou a marca registrada de Teflon em 1945. [5] [6]
Em 1948, a DuPont, que fundou a Kinetic Chemicals em parceria com a General Motors, produzia mais de dois milhões de libras (900 toneladas) de PTFE da marca Teflon por ano em Parkersburg, Virgínia Ocidental. [7] Um dos primeiros usos foi no Projeto Manhattan como um material para revestir válvulas e vedações nos tubos contendo hexafluoreto de urânio altamente reativo na vasta usina de enriquecimento de K-25urânio em Oak Ridge, Tennessee. [8]
Em 1954, a esposa do engenheiro francês Marc Grégoire insistiu para que ele experimentasse o material que estava usando em equipamento de pesca em suas panelas. Posteriormente, ele criou as primeiras panelas antiaderentes cobertas de Teflon sob a marca Tefal (combinando "Tef" de "Teflon" e "al" de alumínio). [9] Nos Estados Unidos, Marion A. Trozzolo, que usava a substância em utensílios científicos, comercializou a primeira panela revestida de Teflon feita nos EUA, "The Happy Pan", em 1961. [10]
No entanto, a Tefal não foi a única empresa a utilizar o PTFE em revestimentos antiaderentes para panelas. Nos anos seguintes, muitos fabricantes de utensílios de cozinha desenvolveram fórmulas proprietárias baseadas em PTFE, incluindo a Swiss Diamond International, que usa uma fórmula de PTFE reforçada com diamante; [11] Scanpan, que usa uma fórmula de PTFE reforçada com titânio; [13] e Calphalon da Newell Rubbermaid, que usam antiaderente à base de PTFE não reforçado. Outras empresas de panelas, como a Anolon, da Meyer Corporation, usam revestimentos antiaderentes Teflon [15] adquiridos da DuPont.
Na década de 1990, descobriu-se que o PTFE poderia ser radiação reticulada acima de seu ponto de fusão em um ambiente livre de oxigênio. [16] O processamento de feixes de elétrons é um exemplo de processamento de radiação. O PTFE reticulado melhorou as propriedades mecânicas de alta temperatura e a estabilidade da radiação. Isso foi significativo porque, por muitos anos, a irradiação em condições ambientais tem sido usada para decompor o PTFE na reciclagem. [17] Esta cisão da cadeia induzida por radiação permite que seja mais facilmente re-moída e reutilizada.
Em 1948, a DuPont, que fundou a Kinetic Chemicals em parceria com a General Motors, produzia mais de dois milhões de libras (900 toneladas) de PTFE da marca Teflon por ano em Parkersburg, Virgínia Ocidental. [7] Um dos primeiros usos foi no Projeto Manhattan como um material para revestir válvulas e vedações nos tubos contendo hexafluoreto de urânio altamente reativo na vasta usina de enriquecimento de K-25urânio em Oak Ridge, Tennessee. [8]
Em 1954, a esposa do engenheiro francês Marc Grégoire insistiu para que ele experimentasse o material que estava usando em equipamento de pesca em suas panelas. Posteriormente, ele criou as primeiras panelas antiaderentes cobertas de Teflon sob a marca Tefal (combinando "Tef" de "Teflon" e "al" de alumínio). [9] Nos Estados Unidos, Marion A. Trozzolo, que usava a substância em utensílios científicos, comercializou a primeira panela revestida de Teflon feita nos EUA, "The Happy Pan", em 1961. [10]
No entanto, a Tefal não foi a única empresa a utilizar o PTFE em revestimentos antiaderentes para panelas. Nos anos seguintes, muitos fabricantes de utensílios de cozinha desenvolveram fórmulas proprietárias baseadas em PTFE, incluindo a Swiss Diamond International, que usa uma fórmula de PTFE reforçada com diamante; [11] Scanpan, que usa uma fórmula de PTFE reforçada com titânio; [13] e Calphalon da Newell Rubbermaid, que usam antiaderente à base de PTFE não reforçado. Outras empresas de panelas, como a Anolon, da Meyer Corporation, usam revestimentos antiaderentes Teflon [15] adquiridos da DuPont.
Na década de 1990, descobriu-se que o PTFE poderia ser radiação reticulada acima de seu ponto de fusão em um ambiente livre de oxigênio. [16] O processamento de feixes de elétrons é um exemplo de processamento de radiação. O PTFE reticulado melhorou as propriedades mecânicas de alta temperatura e a estabilidade da radiação. Isso foi significativo porque, por muitos anos, a irradiação em condições ambientais tem sido usada para decompor o PTFE na reciclagem. [17] Esta cisão da cadeia induzida por radiação permite que seja mais facilmente re-moída e reutilizada.