Condições de trabalho do dado.
Liuweiqiong
Liuweiqiong
2017-07-18 13:17:03
Resistência à abrasão dobrável
Quando o tarugo é plasticamente modificado na cavidade do molde, a superfície do molde flui e desliza ao longo da superfície da cavidade, causando fricção severa entre a superfície da cavidade e a peça em branco, fazendo com que a matriz morra devido ao desgaste. Portanto, a resistência ao desgaste do material é uma das propriedades mais básicas e importantes do molde.
A dureza é o principal fator que afeta a resistência ao desgaste. Em circunstâncias normais, quanto maior a dureza das peças do molde, menor desgaste e desgaste, melhor resistência ao desgaste. Além disso, a resistência ao desgaste também está relacionada ao tipo, quantidade, forma, tamanho e distribuição dos carbonetos no material.
Resistência e resistência ao dobramento
A maioria das condições de trabalho do dado são muito pobres, e algumas delas geralmente apresentam uma grande carga de impacto, o que leva à fratura quebradiça. Para evitar que as partes da matriz se quebrem de repente no trabalho, a matriz deve ter maior resistência e resistência.
A dureza do molde depende principalmente do teor de carbono, tamanho de grão e microestrutura do material.
Comportamento de fratura de fadiga flexível
No decurso do trabalho de morte, sob a ação a longo prazo do estresse cíclico, a fratura de fadiga é muitas vezes causada. Suas formas incluem pequena energia, fadiga de impacto múltiplo, fratura de tração, fratura de fadiga de contato e fratura de fadiga de flexão.
As propriedades de fratura de fadiga do dado dependem principalmente de sua força, dureza, dureza e conteúdo de inclusões no material.
Desempenho de alta temperatura dobrável
Quando a temperatura de trabalho da matriz é maior, a dureza e força serão reduzidas, o que levará ao desgaste prematuro ou a deformação plástica do dado. Portanto, o material do molde deve ter alta resistência à estabilidade de revenimento, a fim de garantir o molde na temperatura de trabalho, com maior dureza e resistência.
Resistência dobrável à fadiga térmica
Parte do molde no aquecimento e resfriamento repetidos no processo de trabalho, de modo que a tensão superficial da cavidade e o efeito de tensão de pressão causados por rachaduras e espirais, aumentam a superfície de atrito, impedem a deformação plástica, reduzam a precisão do tamanho, o que leva à falha De morrer. A fadiga quente e fria é uma das principais formas de falha de matriz quente, e esse tipo de molde deve ter maior resistência à fadiga térmica.
Resistência à corrosão dobrável
Alguns moldes, como o molde de plástico no trabalho, devido à presença de cloro, plástico de flúor, após precipitação por decomposição térmica de HCI e HF, gases corrosivos fortes, erosão da superfície da cavidade do molde, aumento da rugosidade da superfície, aumento da falha de desgaste.
Mais: Molde de fundição sob pressão de alumínio, Molde de fundição de alumínio Fabricante China, Melhor fabricante de moldes de preços China
Quando o tarugo é plasticamente modificado na cavidade do molde, a superfície do molde flui e desliza ao longo da superfície da cavidade, causando fricção severa entre a superfície da cavidade e a peça em branco, fazendo com que a matriz morra devido ao desgaste. Portanto, a resistência ao desgaste do material é uma das propriedades mais básicas e importantes do molde.
A dureza é o principal fator que afeta a resistência ao desgaste. Em circunstâncias normais, quanto maior a dureza das peças do molde, menor desgaste e desgaste, melhor resistência ao desgaste. Além disso, a resistência ao desgaste também está relacionada ao tipo, quantidade, forma, tamanho e distribuição dos carbonetos no material.
Resistência e resistência ao dobramento
A maioria das condições de trabalho do dado são muito pobres, e algumas delas geralmente apresentam uma grande carga de impacto, o que leva à fratura quebradiça. Para evitar que as partes da matriz se quebrem de repente no trabalho, a matriz deve ter maior resistência e resistência.
A dureza do molde depende principalmente do teor de carbono, tamanho de grão e microestrutura do material.
Comportamento de fratura de fadiga flexível
No decurso do trabalho de morte, sob a ação a longo prazo do estresse cíclico, a fratura de fadiga é muitas vezes causada. Suas formas incluem pequena energia, fadiga de impacto múltiplo, fratura de tração, fratura de fadiga de contato e fratura de fadiga de flexão.
As propriedades de fratura de fadiga do dado dependem principalmente de sua força, dureza, dureza e conteúdo de inclusões no material.
Desempenho de alta temperatura dobrável
Quando a temperatura de trabalho da matriz é maior, a dureza e força serão reduzidas, o que levará ao desgaste prematuro ou a deformação plástica do dado. Portanto, o material do molde deve ter alta resistência à estabilidade de revenimento, a fim de garantir o molde na temperatura de trabalho, com maior dureza e resistência.
Resistência dobrável à fadiga térmica
Parte do molde no aquecimento e resfriamento repetidos no processo de trabalho, de modo que a tensão superficial da cavidade e o efeito de tensão de pressão causados por rachaduras e espirais, aumentam a superfície de atrito, impedem a deformação plástica, reduzam a precisão do tamanho, o que leva à falha De morrer. A fadiga quente e fria é uma das principais formas de falha de matriz quente, e esse tipo de molde deve ter maior resistência à fadiga térmica.
Resistência à corrosão dobrável
Alguns moldes, como o molde de plástico no trabalho, devido à presença de cloro, plástico de flúor, após precipitação por decomposição térmica de HCI e HF, gases corrosivos fortes, erosão da superfície da cavidade do molde, aumento da rugosidade da superfície, aumento da falha de desgaste.
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