O que é o EDM?
Edith
www.xy-global.com
2018-04-03 15:21:59
O que é EDM? Uma breve história
Usinagem por descarga elétrica. O acrônimo EDM é derivado da Usinagem de Descarga Elétrica. O processo de EDM que conhecemos hoje começou com as observações de Joseph Preistly em 1770. Ele notou que as descargas elétricas haviam removido material dos eletrodos em seus experimentos. Isso também é conhecido como erosão de descarga elétrica. Nos anos 40, dois pesquisadores soviéticos, os Lazarenkos, desenvolveram um processo de usinagem que formou a base para o EDM moderno.
O processo básico de EDM é realmente muito simples. Uma faísca elétrica é criada entre um eletrodo e uma peça de trabalho. Usinagem por descarga elétrica A faísca é uma evidência visível do fluxo de eletricidade. Esta faísca elétrica produz calor intenso com temperaturas entre 8000 e 12000 graus Celsius, derretendo quase tudo. A faísca é cuidadosamente controlada e localizada de modo a afetar apenas a superfície do material. O processo de EDM geralmente não afeta o tratamento térmico abaixo da superfície. Com fio EDM a faísca sempre ocorre no dielétrico da água deionizada. A condutividade da água é cuidadosamente controlada, criando um excelente ambiente para o processo EDM. A água atua como refrigerante e elimina as partículas de metal erodidas.
O corte de fio EDM usa um fio metálico para cortar um contorno programado em uma peça de trabalho. Matrizes de extrusão e punções cegas são usualmente usinadas por corte de arame. O corte é sempre através de toda a peça de trabalho. Para iniciar a usinagem, primeiro é necessário fazer um furo na peça de trabalho ou começar pela borda. Na área de usinagem, cada descarga cria uma cratera na peça de trabalho e um impacto na ferramenta. O fio pode ser inclinado, tornando assim possível fazer peças com conicidade ou com diferentes perfis na parte superior e inferior. Nunca há contato mecânico entre o eletrodo e a peça de trabalho (veja acima). O fio é geralmente feito de latão ou cobre estratificado e tem entre 0,1 e 0,3 mm de diâmetro.
Dependendo da precisão e do acabamento de superfície necessários, uma peça será cortada ou desbastada. Em um corte, o arame passa idealmente por uma parte sólida e solta uma bala ou pedaço de sucata quando isso é feito. Isso dará precisão adequada para alguns trabalhos, mas na maioria das vezes, o skimming é necessário. Um corte desnatado é onde o fio é passado novamente sobre a superfície desbastada com uma configuração de potência mais baixa e uma descarga de baixa pressão. Pode haver de um a nove passes, dependendo da precisão e do acabamento de superfície necessários. Normalmente, há apenas dois passes desnatados. Um passe desnatado pode remover até 0,002 "de material ou um mínimo de 0,0001". Durante o desbaste (isto é, o primeiro corte) a água é forçada para o corte a alta pressão, a fim de proporcionar uma abundância de arrefecimento e eliminar as partículas erodidas o mais rápido possível. Durante o desbaste (precisão / acabamento dos cortes) a água flui suavemente sobre a queima, para não desviar fio.
Usinagem por descarga elétrica. O acrônimo EDM é derivado da Usinagem de Descarga Elétrica. O processo de EDM que conhecemos hoje começou com as observações de Joseph Preistly em 1770. Ele notou que as descargas elétricas haviam removido material dos eletrodos em seus experimentos. Isso também é conhecido como erosão de descarga elétrica. Nos anos 40, dois pesquisadores soviéticos, os Lazarenkos, desenvolveram um processo de usinagem que formou a base para o EDM moderno.
O processo básico de EDM é realmente muito simples. Uma faísca elétrica é criada entre um eletrodo e uma peça de trabalho. Usinagem por descarga elétrica A faísca é uma evidência visível do fluxo de eletricidade. Esta faísca elétrica produz calor intenso com temperaturas entre 8000 e 12000 graus Celsius, derretendo quase tudo. A faísca é cuidadosamente controlada e localizada de modo a afetar apenas a superfície do material. O processo de EDM geralmente não afeta o tratamento térmico abaixo da superfície. Com fio EDM a faísca sempre ocorre no dielétrico da água deionizada. A condutividade da água é cuidadosamente controlada, criando um excelente ambiente para o processo EDM. A água atua como refrigerante e elimina as partículas de metal erodidas.
O corte de fio EDM usa um fio metálico para cortar um contorno programado em uma peça de trabalho. Matrizes de extrusão e punções cegas são usualmente usinadas por corte de arame. O corte é sempre através de toda a peça de trabalho. Para iniciar a usinagem, primeiro é necessário fazer um furo na peça de trabalho ou começar pela borda. Na área de usinagem, cada descarga cria uma cratera na peça de trabalho e um impacto na ferramenta. O fio pode ser inclinado, tornando assim possível fazer peças com conicidade ou com diferentes perfis na parte superior e inferior. Nunca há contato mecânico entre o eletrodo e a peça de trabalho (veja acima). O fio é geralmente feito de latão ou cobre estratificado e tem entre 0,1 e 0,3 mm de diâmetro.
Dependendo da precisão e do acabamento de superfície necessários, uma peça será cortada ou desbastada. Em um corte, o arame passa idealmente por uma parte sólida e solta uma bala ou pedaço de sucata quando isso é feito. Isso dará precisão adequada para alguns trabalhos, mas na maioria das vezes, o skimming é necessário. Um corte desnatado é onde o fio é passado novamente sobre a superfície desbastada com uma configuração de potência mais baixa e uma descarga de baixa pressão. Pode haver de um a nove passes, dependendo da precisão e do acabamento de superfície necessários. Normalmente, há apenas dois passes desnatados. Um passe desnatado pode remover até 0,002 "de material ou um mínimo de 0,0001". Durante o desbaste (isto é, o primeiro corte) a água é forçada para o corte a alta pressão, a fim de proporcionar uma abundância de arrefecimento e eliminar as partículas erodidas o mais rápido possível. Durante o desbaste (precisão / acabamento dos cortes) a água flui suavemente sobre a queima, para não desviar fio.