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Fundição por cera perdida

Fundição por cera perdida

LanKai Www.xy-global.com 2018-06-22 11:01:59
Fundição por cera perdida
é um dos métodos de formação de vidro. Seu processo principal é aquecer o vidro a uma alta temperatura para torná-lo fluido e fluir para um molde pré-formado. Porque o escudo do molde é preparado removendo o teste padrão da cera após o aquecimento, é chamado carcaça de desparafinação.

Processo
O fluxo do processo de fundição Dewax é: projeto de molde - molde aberto - injeção de cera (molde) - modelo de cera guarnição (modelo de cera de solda) - espécie de árvore de cera (- pesagem) - modelo shell - concha

1. Fazer molde de produto
Obter a parte de engenharia do desenho e projetar o molde correspondente de acordo com os desenhos e projetar o portão. Em seguida, uma série de processamento do material de alumínio através de uma máquina-ferramenta CNC, para criar um molde.

2. Injeção de cera

Depois que o molde é aberto, a operação de injeção de cera pode ser realizada. Operação de cera deve prestar atenção à temperatura da cera, pressão e compressão do molde e outros fatores.

Quando encerando, você deve usar as mãos para fixar o molde na tala (pode ser uma placa de plexiglass ou placa de madeira, placa de alumínio, etc.), preste atenção para a distribuição dos dedos deve fazer a pressão do molde uniformemente; Alinhe o bocal do molde ao bico de cera paralelo. Continue com a parte superior do besouro e segure a mão atrás das abelhas, mova-a suavemente com o pé e solte-a imediatamente. Segure suas mãos por 1 ~ 2 segundos, coloque o molde por um momento, abra o molde de plástico (se o molde estiver no fundo, primeiro puxe o fundo do molde) e remova o molde de cera. Molde de cera cuidadosamente verificado após a remoção, se houver uma grave falta de bordas, pés quebrados e outros problemas, tais modelos de cera são resíduos. Se houver alguns pequenos defeitos, o corte do padrão de cera deve ser executado.

3. Aparar o padrão de cera

Em geral, os modelos de cera tomados após a injeção de cera terão mais ou menos problemas, como flash, múltiplas bordas, garras quebradas, tracoma visível, deformação estrutural parcial ou total, pequenos orifícios e linhas pouco claras, tomar a primeira borda e assim por diante. Para a borda do flash, multi-borda, cabeça de flor não é clara, pegue a borda e outros defeitos podem ser usados ​​para reparar a luz com uma lâmina cirúrgica; para olhos de areia, garras quebradas podem ser soldadas com reparo de solda de cera; buraco não pode ser usado para penetrar a agulha; para cera A deformação do molde pode ser corrigida em água quente a 40 ~ 50 ° C.


4. grupo de árvores de solda

Após o padrão de cera ter sido aparado, as árvores de cera precisam ser plantadas para outras operações.

O tipo de árvore de cera é para fazer o padrão de cera em uma determinada ordem, e soldá-lo em um bastão de cera em camadas na direção circunferencial com um soldador de cera, para finalmente obter uma árvore de cera com uma forma parecida com uma grande árvore e depois cera A árvore está cheia de gesso e outros processos. O requisito básico para as árvores de cera é que os padrões de cera devem ser organizados de maneira ordenada. A chave é que os padrões de cera não podem ser contatados entre si. Isso não só pode manter uma certa folga, mas também pode soldar o padrão de cera à árvore de cera, tanto quanto possível. Na árvore de cera, é necessário tentar "semear" o número máximo de padrões de cera, que atendeu às necessidades de produção em massa.

A árvore de cera deve ser "plantada" em um chassi de borracha redonda. O diâmetro deste chassi de borracha é combinado com o diâmetro interno do cilindro de aço inoxidável. O diâmetro do chassi de borracha geral é de 3 polegadas, 3 polegadas e 4 polegadas. O centro do chassi tem um recesso circular saliente, o diâmetro do recesso igual ao diâmetro do bastão de cera da árvore de cera. O primeiro passo na "árvore de cera especulativa" é despejar um pouco de líquido de cera da cabeça do bastão de cera e inseri-lo no orifício recesso do chassi enquanto quente, para que o bastão de cera e o orifício recesso possam ser combinados com firmeza. Na segunda etapa, o padrão de cera é soldado camada a camada no bastão de cera, começando do fundo do bastão de cera (de baixo para cima) ou a partir da cabeça do bastão de cera (de cima para baixo). Se a técnica de "plantar árvores" é mais habilidosa, os dois métodos não diferem muito em operação; no entanto, o método de partida da cabeça do bastão de cera (de cima para baixo) é geralmente usado porque a maior vantagem desse método é que ele pode evitar que as gotículas de cera derretida caiam no molde de cera soldada para evitar retrabalho desnecessário. para cera de gotículas.O processo de operação da árvore de cera deve prestar atenção aos seguintes problemas.

1) Existe geralmente um ângulo de 45 ° entre o canal de água do molde de cera e a barra de cera da árvore de cera, isto é, a direcção do molde de cera está inclinada para cima. Só assim a água dourada pode ser suavemente injetada no molde de gesso. Este ângulo pode ser ajustado de acordo com o tamanho e a complexidade do padrão de cera. O padrão de cera pequeno e complexo pode reduzir o ângulo; pelo contrário, o maior padrão de cera pode aumentar o ângulo.

2) Antes de a árvore de cera ser plantada, o chassi de borracha deve ser pesado primeiro. Depois que a árvore de cera estiver completa, ela é pesada novamente. Subtraia os resultados dessas duas pesagens para obter o peso da árvore de cera. O peso da árvore de cera é convertido no peso do metal pela razão da densidade da cera e do metal fundido, e pode ser estimado quanto metal é necessário para a fundição.

3) Quando a árvore de cera estiver concluída, deve-se verificar se o padrão de cera está soldado. Se não houver soldagem, é fácil fazer com que o molde de cera caia durante o reboco, o que afetará o processo de fundição. Finalmente, você deve verificar se há espaço suficiente entre os moldes de cera. Se os moldes de cera ficarem juntos, eles devem ser separados. Se a árvore de cera cair sobre a cera, ela deve ser consertada com uma lâmina. Tipo de casca

Fabricação de moldes

O cozimento da cera é um processo importante para garantir que a fundição seja realizada normalmente. Em geral, o tempo de cozimento do molde de ouro de 18K é de 6 a 12 horas, e o tempo de cozimento do molde de platina é de 12 a 20 horas. O papel da panificação é: desparafinagem, secagem e vazamento de isolamento. Tomando o cozimento de ouro 18K como exemplo, a temperatura de desparafinagem é de 0 ~ 350 ° C, o tempo de espera é de 2 horas; a temperatura de secagem é 350 ~ 700 ° C, tempo de retenção é 2 ~ 3 horas; temperatura de espera de fundição é de 600 ~ 500 ° C, o tempo de espera é de 1 a 2 horas.
Finalmente, o aço fundido é lançado no revestimento acabado

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