processo de eletroforese
naky
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2016-06-24 11:33:05
processo de eletroforese divide-se em ânodo e cátodo electroforese electroforese. Se as partículas de tinta são carregadas negativamente, a peça de trabalho é o ânodo, as partículas de tinta sob a força electrostática chamado de deposição tipo ânodo na electroforese peça de trabalho; Por outro lado, se as partículas de tinta carregadas positivamente, a peça de trabalho é o cátodo, as partículas de revestimento depositados em um filme sobre a peça de trabalho é chamada eletrodeposição catódica
Anódicos características electroforéticas são: matéria prima barato (geralmente 50% mais barato do que a eletroforese catódicos); equipamento é relativamente simples, baixo investimento (geralmente 30% mais barato do que a eletroforese catódicos); requisitos técnicos mais baixos; de revestimento de electrodeposição catódica resistência à corrosão do que a diferença (sobre a vida da electrodeposição catódica 1/4).
Causa de revestimento de electrodeposição catódica elevada resistência à corrosão são: a peça de trabalho é o cátodo, ânodo de dissolução não ocorre, e a superfície não destruir o revestimento de fosfato; revestida por electroforese (tipicamente uma resina contendo azoto) tem um efeito protector sobre o metal, e os preços de pintura de alta qualidade.
Causa de revestimento de electrodeposição catódica elevada resistência à corrosão são: a peça de trabalho é o cátodo, ânodo de dissolução não ocorre, e a superfície não destruir o revestimento de fosfato; revestida por electroforese (tipicamente uma resina contendo azoto) tem um efeito protector sobre o metal, e os preços de pintura de alta qualidade.
Ânodo eletroforese processo geral: processamento de pré-trabalho (desengorduramento ferrugem → → → lavagem com água quente em fosfato de água fria → quente água de lavagem → passivação) → → eletroforese ânodo após o processamento de trabalho (lavagem com água → secagem).
1, desengorduramento. solução alcalina quente é, geralmente, a adição de produtos químicos de óleo, a temperatura é de 60 ℃ (vapor de aquecimento), o tempo é de cerca de 20 min.
2, a água quente. Temperatura 60 ℃ (aquecimento de vapor), a 2min tempo.
3, ferrugem. Com H2SO4 ou HCl, por exemplo, com solução de ácido clorídrico descalcificação, HCl acidez total ≥43 pontos; acidez & gt livre; 41 pontos; mais 1,5% de detergente; lavar à temperatura ambiente durante 10 20 min ~.
4, água fria. Fluxo 1min água fria.
5, fosfato. Com fosfatização de temperatura (60 ℃ quando o fosfato 10min), solução de fosfato usando produtos comercialmente disponíveis.
O processo acima referido também pode ser usado em vez de areia → lavagem.
6, passivado. (Vendido por fabricantes solução de fosfatação) à temperatura ambiente uma solução de fosfato de ~ 2min pode ser usado com drogas correspondentes.
7, electroforese ânodo. composição do eletrólito: fração de massa H08-1 preto eletroforética sólidos de tinta, de 9% para 12%, fração de massa de água destilada de 88% para 91%. Tensão: (70 ± 10) V; Tempo: 2 ~ 2,5 min; pintar temperatura do líquido: 15 ~ 35 ℃; pintar valor de PH: 8-8.5. Observe o trabalho para fora do slot ao poder. Durante atual eletroforese irá diminuir gradualmente com espessamento filme.
8, lava-se com água. Fluir lavagem com água fria.
9 secagem. Num forno a (165 ± 5) ℃ cozer no forno a uma temperatura de 40 ~ 60 min a.
1, desengorduramento. solução alcalina quente é, geralmente, a adição de produtos químicos de óleo, a temperatura é de 60 ℃ (vapor de aquecimento), o tempo é de cerca de 20 min.
2, a água quente. Temperatura 60 ℃ (aquecimento de vapor), a 2min tempo.
3, ferrugem. Com H2SO4 ou HCl, por exemplo, com solução de ácido clorídrico descalcificação, HCl acidez total ≥43 pontos; acidez & gt livre; 41 pontos; mais 1,5% de detergente; lavar à temperatura ambiente durante 10 20 min ~.
4, água fria. Fluxo 1min água fria.
5, fosfato. Com fosfatização de temperatura (60 ℃ quando o fosfato 10min), solução de fosfato usando produtos comercialmente disponíveis.
O processo acima referido também pode ser usado em vez de areia → lavagem.
6, passivado. (Vendido por fabricantes solução de fosfatação) à temperatura ambiente uma solução de fosfato de ~ 2min pode ser usado com drogas correspondentes.
7, electroforese ânodo. composição do eletrólito: fração de massa H08-1 preto eletroforética sólidos de tinta, de 9% para 12%, fração de massa de água destilada de 88% para 91%. Tensão: (70 ± 10) V; Tempo: 2 ~ 2,5 min; pintar temperatura do líquido: 15 ~ 35 ℃; pintar valor de PH: 8-8.5. Observe o trabalho para fora do slot ao poder. Durante atual eletroforese irá diminuir gradualmente com espessamento filme.
8, lava-se com água. Fluir lavagem com água fria.
9 secagem. Num forno a (165 ± 5) ℃ cozer no forno a uma temperatura de 40 ~ 60 min a.
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