Quais são os principais requisitos de desempenho do molde de plástico? (1)
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-09-29 20:30:07
1. resistência ao calor, com o surgimento de máquinas de moldagem de alta velocidade, aceleram a produção de produtos plásticos. Como a temperatura de moldagem é geralmente entre 160 ~ 350 graus, parte da liquidez não é boa, formando velocidade e velocidade, tornará a parte do molde da moldagem, a temperatura da superfície em um curto período de tempo mais de 400 graus. Quando a temperatura do trabalho do molde é maior, causará a dureza do molde e a força para soltar, provoca o desgaste inicial do molde ou produz uma distorção de plástico inválida. Para garantir a precisão e a deformação da matriz em uso, o aço morto deve ter maior resistência ao calor. Para reduzir o aumento da temperatura, o aço morto deve ter boa condutividade térmica e menor coeficiente de expansão térmica.
2. À temperatura de trabalho com temperatura suficiente, as condições de trabalho do molde são muito ruins, e algumas delas geralmente carregam uma carga maior, o que leva à fratura quebradiça. A pressão de moldagem por extrusão é grande, geralmente 10 ~ 35MPa. Portanto, para evitar que as partes de matrizçam de repente no trabalho, o molde deve ter maior resistência e resistência.
3. resistência ao desgaste com a expansão de produtos plásticos utilizados em plástico, muitas vezes precisam adicionar materiais inorgânicos, como aditivos de plástico reforçados com fibra de vidro, devido a, juntar-se, de modo que o plástico de liquidez seja bastante reduzido, resultando em desgaste, o molde tem bom resistência à abrasão.
4. Agente resistente ao fogo resistente à corrosão e cloreto de polivinilo adicionado em resina ABS, no processo de moldagem pode emitir gases corrosivos e, por vezes, danificar a ferrugem na saída do canal de ar, requer uma boa resistência à corrosão do aço.
2. À temperatura de trabalho com temperatura suficiente, as condições de trabalho do molde são muito ruins, e algumas delas geralmente carregam uma carga maior, o que leva à fratura quebradiça. A pressão de moldagem por extrusão é grande, geralmente 10 ~ 35MPa. Portanto, para evitar que as partes de matrizçam de repente no trabalho, o molde deve ter maior resistência e resistência.
3. resistência ao desgaste com a expansão de produtos plásticos utilizados em plástico, muitas vezes precisam adicionar materiais inorgânicos, como aditivos de plástico reforçados com fibra de vidro, devido a, juntar-se, de modo que o plástico de liquidez seja bastante reduzido, resultando em desgaste, o molde tem bom resistência à abrasão.
4. Agente resistente ao fogo resistente à corrosão e cloreto de polivinilo adicionado em resina ABS, no processo de moldagem pode emitir gases corrosivos e, por vezes, danificar a ferrugem na saída do canal de ar, requer uma boa resistência à corrosão do aço.
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