Apakah faktor-faktor yang mempengaruhi proses penggilapan acuan?
Liuweiqiong
Liuweiqiong
2017-08-17 16:56:37
Dalam proses kepelbagaian produk industri dan pembangunan gred tinggi, adalah tugas penting untuk meningkatkan kualiti acuan yang secara langsung mempengaruhi kualiti produk. Ampun Ini,Cina pembuat acuan), Pemprosesan licin dan pemesinan cermin selepas pemprosesan bentuk dipanggil permukaan bahagian pengisaran dan penggilap. Ini adalah satu proses penting untuk meningkatkan kualiti mati. Kaedah penggilap yang munasabah boleh meningkatkan kualiti dan hayat perkhidmatan mati, dan kemudian meningkatkan kualiti produk.
Oleh kerana penggiliran mekanikal terutamanya dilakukan dengan tangan, teknologi penggilap masih merupakan sebab utama yang mempengaruhi kualiti penggilap. Di samping itu, ia juga berkaitan dengan acuan (Pembuatan acuan pembuatan china) Bahan, keadaan permukaan sebelum penggiliran dan proses rawatan haba. Keluli berkualiti tinggi adalah prasyarat untuk kualiti menggilap yang baik. Sekiranya kekerasan permukaan keluli tidak sama atau berbeza dengan kualiti, ia akan menyebabkan masalah penggilapan. Semua jenis kemasukan dan liang dalam keluli tidak kondusif untuk menggilap.
Kekerasan meningkatkan kesukaran pengisaran, tetapi mengurangkan kekasaran selepas menggilap. Apabila kekerasan meningkat, masa penggiliran yang diperlukan untuk mencapai kekasaran yang lebih rendah meningkat dengan sewajarnya. Pada masa yang sama, semakin tinggi kekerasan, semakin besar kemungkinan penggilap. Apabila keluli rosak dalam proses pemesinan, permukaan acuan (Bahagian machined tertinggi) Akan rosak oleh haba, tekanan dalaman atau faktor lain. Parameter pemotongan yang tidak betul akan menjejaskan kesan polishing.
Oleh kerana penggiliran mekanikal terutamanya dilakukan dengan tangan, teknologi penggilap masih merupakan sebab utama yang mempengaruhi kualiti penggilap. Di samping itu, ia juga berkaitan dengan acuan (Pembuatan acuan pembuatan china) Bahan, keadaan permukaan sebelum penggiliran dan proses rawatan haba. Keluli berkualiti tinggi adalah prasyarat untuk kualiti menggilap yang baik. Sekiranya kekerasan permukaan keluli tidak sama atau berbeza dengan kualiti, ia akan menyebabkan masalah penggilapan. Semua jenis kemasukan dan liang dalam keluli tidak kondusif untuk menggilap.
Kekerasan meningkatkan kesukaran pengisaran, tetapi mengurangkan kekasaran selepas menggilap. Apabila kekerasan meningkat, masa penggiliran yang diperlukan untuk mencapai kekasaran yang lebih rendah meningkat dengan sewajarnya. Pada masa yang sama, semakin tinggi kekerasan, semakin besar kemungkinan penggilap. Apabila keluli rosak dalam proses pemesinan, permukaan acuan (Bahagian machined tertinggi) Akan rosak oleh haba, tekanan dalaman atau faktor lain. Parameter pemotongan yang tidak betul akan menjejaskan kesan polishing.