Punca dan Ukuran Bubble dalam Pengacuan Suntikan
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-10-25 14:14:10
Acuan ini adalah terutamanya alat untuk pembangunan bahan kerja, proses pengacuan suntikan di dalam bahan kerja, kita akan dapati beberapa gelembung dalam pembentukan gelembung acuan suntikan dengan mudah membawa kepada pencairan bahan kerja, dan membawa kepada fenomena sebab-sebabnya. sebagai langkah penyelesaian, rangkaian bahagian standard Cina untuk pengenalan terperinci.
Akibatnya, apabila ketebalan dinding produknya besar, kadar penyejukan permukaan luar lebih cepat daripada bahagian pusat. Oleh itu, semasa proses penyejukan berlangsung, resin di bahagian pusat mengembang ke permukaan dan menyebabkan pengisian bahagian tengah menjadi tidak mencukupi. Ini dipanggil gelembung vakum.
Langkah-langkah utama adalah:
1, mengikut ketebalan dinding, untuk menentukan pintu masuk yang munasabah, saiz pelari. Ketinggian pintu am hendaklah 50% hingga 60% ketebalan dinding produk.
2, ke meterai pintu sejauh ini, meninggalkan suntikan bahan suntikan tertentu.
3, masa suntikan mestilah sedikit lebih lama daripada masa kedap pintu.
4, mengurangkan kelajuan suntikan, meningkatkan tekanan suntikan.
5, penggunaan bahan gred kelikatan lebur yang tinggi.
Punca dua: disebabkan oleh penjanaan gas yang tidak menentu yang disebabkan oleh gelembung.
Langkah-langkah utama adalah:
1, pra-pengeringan sepenuhnya.
2, mengurangkan suhu resin, untuk mengelakkan penguraian gas.
3, mobiliti miskin yang disebabkan oleh gelembung, dapat meningkatkan suhu resin dan acuan, untuk meningkatkan kadar suntikan untuk diselesaikan.
Akibatnya, apabila ketebalan dinding produknya besar, kadar penyejukan permukaan luar lebih cepat daripada bahagian pusat. Oleh itu, semasa proses penyejukan berlangsung, resin di bahagian pusat mengembang ke permukaan dan menyebabkan pengisian bahagian tengah menjadi tidak mencukupi. Ini dipanggil gelembung vakum.
Langkah-langkah utama adalah:
1, mengikut ketebalan dinding, untuk menentukan pintu masuk yang munasabah, saiz pelari. Ketinggian pintu am hendaklah 50% hingga 60% ketebalan dinding produk.
2, ke meterai pintu sejauh ini, meninggalkan suntikan bahan suntikan tertentu.
3, masa suntikan mestilah sedikit lebih lama daripada masa kedap pintu.
4, mengurangkan kelajuan suntikan, meningkatkan tekanan suntikan.
5, penggunaan bahan gred kelikatan lebur yang tinggi.
Punca dua: disebabkan oleh penjanaan gas yang tidak menentu yang disebabkan oleh gelembung.
Langkah-langkah utama adalah:
1, pra-pengeringan sepenuhnya.
2, mengurangkan suhu resin, untuk mengelakkan penguraian gas.
3, mobiliti miskin yang disebabkan oleh gelembung, dapat meningkatkan suhu resin dan acuan, untuk meningkatkan kadar suntikan untuk diselesaikan.
Sebelumnya : Mengapa Anda Tidak Boleh Memikirkan Perkataan Itu di Petua Lidah Anda
Seterusnya : KAWALAN KUALITI