Keadaan kerja mati.
Liuweiqiong
Liuweiqiong
2017-07-18 13:17:03
Rintangan lelasan lipat
Apabila billet diubahsuai secara plastik di rongga acuan, permukaan acuan mengalir dan slaid di sepanjang permukaan rongga, menyebabkan geseran yang teruk di antara permukaan rongga dan kosong, sehingga menyebabkan mati mati kerana memakai. Oleh itu, rintangan haus bahan adalah salah satu sifat yang paling asas dan penting dalam acuan.
Kekerasan adalah faktor utama yang mempengaruhi rintangan haus. Di bawah keadaan biasa, semakin tinggi kekerasan bahagian acuan, haus dan lusuh yang lebih rendah, rintangan haus yang lebih baik. Di samping itu, rintangan haus juga berkaitan dengan jenis, kuantiti, bentuk, saiz dan pengedaran karbida dalam bahan.
Lipat kekuatan dan keliatan
Kebanyakan keadaan kerja mati sangat miskin, dan sebahagian daripadanya sering menanggung beban impak yang besar, yang menyebabkan fraktur rapuh. Untuk mengelakkan bahagian mati daripada pecah tiba-tiba di tempat kerja, mati mesti mempunyai kekuatan dan kekuatan yang lebih tinggi.
Kekuatan acuan bergantung terutamanya pada kandungan karbon, saiz bijirin dan struktur mikro bahan.
Lipat tingkah laku retakan keletihan
Dalam perjalanan kerja mati, di bawah tindakan jangka panjang tekanan kitaran, patah keletihan sering disebabkan. Bentuknya termasuk tenaga kecil, pelbagai keletihan kesan, patah tegangan, fraktur keletihan kontak dan fraktur keletihan lenturan.
Ciri-ciri retak keletihan mati bergantung terutamanya pada kekuatan, ketahanan, kekerasan, dan kandungan inklusi dalam bahan.
Lipat prestasi suhu tinggi
Apabila suhu kerja mati lebih tinggi, kekerasan dan kekuatan akan dikurangkan, yang akan menyebabkan keausan pramatang atau ubah bentuk plastik mati. Oleh itu, bahan acuan harus mempunyai ketahanan yang tinggi untuk kestabilan tempering, untuk memastikan acuan pada suhu kerja, dengan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi.
Rintangan lipat untuk keletihan terma
Sebahagian daripada acuan dalam pemanasan berulang dan penyejukan dalam proses kerja, supaya ketegangan permukaan rongga dan kesan tekanan tekanan yang disebabkan oleh retak dan spalling, meningkatkan permukaan geseran, menghalang ubah bentuk plastik, mengurangkan ketepatan saiz, yang mengakibatkan kegagalan Mati. Keletihan panas dan sejuk adalah salah satu bentuk utama kegagalan mati panas, dan jenis acuan seperti ini mempunyai rintangan keletihan haba yang lebih tinggi.
Rintangan kakisan lipat
Sesetengah acuan seperti acuan plastik di tempat kerja, disebabkan oleh klorin, plastik fluorin, selepas penguraian haba pemendakan HCI dan HF gas yang kuat menghakis, hakisan permukaan acuan rongga, meningkatkan kekasaran permukaan, kegagalan haus meningkat.
Lebih banyak: Aluminium die casting mold, Aluminium die casting mold Manufacturer china, Cina pembuat harga terbaik
Apabila billet diubahsuai secara plastik di rongga acuan, permukaan acuan mengalir dan slaid di sepanjang permukaan rongga, menyebabkan geseran yang teruk di antara permukaan rongga dan kosong, sehingga menyebabkan mati mati kerana memakai. Oleh itu, rintangan haus bahan adalah salah satu sifat yang paling asas dan penting dalam acuan.
Kekerasan adalah faktor utama yang mempengaruhi rintangan haus. Di bawah keadaan biasa, semakin tinggi kekerasan bahagian acuan, haus dan lusuh yang lebih rendah, rintangan haus yang lebih baik. Di samping itu, rintangan haus juga berkaitan dengan jenis, kuantiti, bentuk, saiz dan pengedaran karbida dalam bahan.
Lipat kekuatan dan keliatan
Kebanyakan keadaan kerja mati sangat miskin, dan sebahagian daripadanya sering menanggung beban impak yang besar, yang menyebabkan fraktur rapuh. Untuk mengelakkan bahagian mati daripada pecah tiba-tiba di tempat kerja, mati mesti mempunyai kekuatan dan kekuatan yang lebih tinggi.
Kekuatan acuan bergantung terutamanya pada kandungan karbon, saiz bijirin dan struktur mikro bahan.
Lipat tingkah laku retakan keletihan
Dalam perjalanan kerja mati, di bawah tindakan jangka panjang tekanan kitaran, patah keletihan sering disebabkan. Bentuknya termasuk tenaga kecil, pelbagai keletihan kesan, patah tegangan, fraktur keletihan kontak dan fraktur keletihan lenturan.
Ciri-ciri retak keletihan mati bergantung terutamanya pada kekuatan, ketahanan, kekerasan, dan kandungan inklusi dalam bahan.
Lipat prestasi suhu tinggi
Apabila suhu kerja mati lebih tinggi, kekerasan dan kekuatan akan dikurangkan, yang akan menyebabkan keausan pramatang atau ubah bentuk plastik mati. Oleh itu, bahan acuan harus mempunyai ketahanan yang tinggi untuk kestabilan tempering, untuk memastikan acuan pada suhu kerja, dengan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi.
Rintangan lipat untuk keletihan terma
Sebahagian daripada acuan dalam pemanasan berulang dan penyejukan dalam proses kerja, supaya ketegangan permukaan rongga dan kesan tekanan tekanan yang disebabkan oleh retak dan spalling, meningkatkan permukaan geseran, menghalang ubah bentuk plastik, mengurangkan ketepatan saiz, yang mengakibatkan kegagalan Mati. Keletihan panas dan sejuk adalah salah satu bentuk utama kegagalan mati panas, dan jenis acuan seperti ini mempunyai rintangan keletihan haba yang lebih tinggi.
Rintangan kakisan lipat
Sesetengah acuan seperti acuan plastik di tempat kerja, disebabkan oleh klorin, plastik fluorin, selepas penguraian haba pemendakan HCI dan HF gas yang kuat menghakis, hakisan permukaan acuan rongga, meningkatkan kekasaran permukaan, kegagalan haus meningkat.
Lebih banyak: Aluminium die casting mold, Aluminium die casting mold Manufacturer china, Cina pembuat harga terbaik
Sebelumnya : Rakan sekerja belajar dari satu sama lain