Apakah bahan PP?
Michelle
Www.xy-global.com
2018-06-15 16:13:28
PP (polipropilena)
1.PP prestasi
PP adalah polimer kristal, PP adalah plastik yang paling ringan, dan ketumpatannya hanya 0.91g / cm3 (lebih kecil daripada air). Dalam plastik umum, PP mempunyai rintangan haba yang terbaik. Suhu penyejukan habanya adalah 80-100 ° C, dan ia boleh direbus dalam air mendidih. PP mempunyai rintangan yang baik terhadap keretakan tekanan dan mempunyai kehidupan keletihan lenturan yang tinggi, yang biasanya dikenali sebagai "seratus peratus plastik."
Prestasi keseluruhan PP lebih baik daripada PE. Produk PP adalah ringan, sukar, dan tahan kimia. Kelemahan PP: Ketepatan dimensi rendah, kekurangan ketegaran, kelembapan yang lemah, mudah menghasilkan "kerosakan tembaga", ia mempunyai fenomena selepas penyusutan, selepas demoulding, mudah untuk penuaan, rapuh, mudah cacat. PP telah menjadi bahan mentah utama untuk membuat gentian kerana keupayaan pewarna, rintangan lelasan, rintangan kimia, dan keadaan ekonomi yang menggalakkan.
PP adalah bahan semi-kristal. Ia lebih sukar dan mempunyai titik lebur yang lebih tinggi daripada PE. Oleh kerana PP homopolimer rapuh pada suhu melebihi 0 ° C, banyak bahan PP komersil adalah kopolimer rawak dengan 1 hingga 4% etilena atau kopolimer blok dengan kandungan etilen yang lebih tinggi. Bahan PP copolymer mempunyai suhu penyimpangan haba yang rendah (100 ° C), ketelusan yang rendah, gloss rendah, dan ketegaran rendah, tetapi mempunyai kekuatan kesan yang lebih kuat. Kekuatan PP meningkat dengan kandungan etilena.
Suhu Vicat melembutkan PP ialah 150 ° C. Oleh kerana tahap crystallinity yang tinggi, bahan ini mempunyai kekakuan permukaan yang sangat baik dan rintangan gores.
PP tidak mempunyai masalah keretakan tekanan alam sekitar. Secara umum, PP diubah suai dengan menambahkan serat kaca, bahan tambahan logam, atau getah termoplastik. Kadar alir PP mempunyai julat MFR 1 hingga 40. Bahan PP dengan MFR rendah mempunyai rintangan hentaman yang lebih baik tetapi kekuatan yang lebih rendah.
Oleh kerana penghabluran, penyusutan PP agak tinggi, biasanya 1.8 hingga 2.5%. Dan keseragaman arah penyusutan jauh lebih baik daripada bahan seperti HDPE. Menambahkan 30% bahan tambah serat kaca boleh mengurangkan pengecutan kepada 0.7%.
Bahan-bahan PP homopolimer dan kopolimer mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap penyerapan kelembapan, asid dan kakisan alkali, dan ketahanan terhadap pembubaran. Walau bagaimanapun, ia tidak tahan terhadap hidrokarbon aromatik seperti pelarut benzena, pelarut hidrokarbon (karbon tetrachloride), dan sejenisnya. PP juga tidak tahan terhadap PE kerana suhu tinggi.
Ciri proses 2.PP
PP mempunyai kecairan yang baik pada suhu lebur, prestasi pencetakan yang baik, PP mempunyai dua ciri dalam pemprosesan:
Yang pertama adalah bahawa kelikatan PP cair berkurangan dengan ketara dengan peningkatan kadar ricih (ia kurang dipengaruhi oleh suhu);
Kedua, tahap orientasi molekul yang tinggi dan pengecutan yang lebih besar. suhu pemprosesan PP pada 220 ~ 275 ℃, berhati-hati untuk tidak melebihi 275 ℃ sebaik-baiknya, ia mempunyai kestabilan haba yang baik (suhu penguraian 310 deg.] C), tetapi pada suhu yang tinggi (270-300 darjah.] C), masa tinggal di dalam tong Terdapat kemungkinan degradasi. Kerana kelikatan PP menurun dengan ketara dengan peningkatan kadar ricih, meningkatkan tekanan suntikan dan kelajuan suntikan akan meningkatkan ketidakstabilannya dan memperbaiki ubah bentuk pengecutan dan penyok. Suhu acuan (40 ~ 80 ° C), 50 ° C disyorkan.
Tahap penghabluran ditentukan terutamanya oleh suhu acuan dan harus dikawal dalam lingkungan 30-50 ° C. Peleburan PP boleh melalui jurang acuan yang sangat sempit dan kelihatan sebagai puncak. PP dalam proses lebur, untuk menyerap banyak haba gabungan (haba tertentu lebih besar), produknya agak panas selepas acuan.
Bahan PP tidak perlu dikeringkan semasa pemprosesan, dan PP mempunyai pengecutan dan crystallinity yang lebih rendah daripada PE. Kelajuan suntikan biasanya mencetak suntikan kelajuan tinggi untuk meminimumkan tekanan dalaman. Sekiranya permukaan produk rosak, cetakan suntikan kelajuan rendah pada suhu yang lebih tinggi harus digunakan. Tekanan suntikan: sehingga 1800 bar.
Pelari dan Gerbang: Bagi pelari sejuk, diameter pelari biasa adalah 4 hingga 7 mm. Adalah disyorkan untuk menggunakan pelabuhan suntikan bulat dan pelari. Semua jenis pintu boleh digunakan. Garis had tipikal antara 1 hingga 1,5 mm, tetapi pintu sekecil 0.7 mm juga boleh digunakan. Untuk tepi tepi, kedalaman pintu minimum hendaklah separuh ketebalan dinding; lebar pintu minimum harus sekurang-kurangnya dua kali ketebalan dinding, dan bahan PP dapat menggunakan sistem pelari panas.
PP telah menjadi bahan mentah utama untuk membuat gentian kerana keupayaan pewarna, rintangan lelasan, rintangan kimia, dan keadaan ekonomi yang menggalakkan.
3. Julat permohonan biasa
Industri automotif (terutamanya menggunakan PP dengan tambahan logam: spatbor, saluran pengudaraan, peminat, dll.), Instrumen (mesin basuh pinggan mangkuk, saluran pengudaraan pengering, bingkai mesin basuh dan penutup, Gunakan produk pengguna (peralatan rumput dan taman seperti pemotong rumput, penyiram, dan lain-lain).Produk pencetakan suntikan adalah pasaran kedua terbesar untuk homopolimer PP, termasuk bekas, pengedap makanan, aplikasi automotif, barangan isi rumah, mainan dan banyak barangan pengguna lain dan penggunaan akhir perindustrian.
XY-Global
1.PP prestasi
PP adalah polimer kristal, PP adalah plastik yang paling ringan, dan ketumpatannya hanya 0.91g / cm3 (lebih kecil daripada air). Dalam plastik umum, PP mempunyai rintangan haba yang terbaik. Suhu penyejukan habanya adalah 80-100 ° C, dan ia boleh direbus dalam air mendidih. PP mempunyai rintangan yang baik terhadap keretakan tekanan dan mempunyai kehidupan keletihan lenturan yang tinggi, yang biasanya dikenali sebagai "seratus peratus plastik."
Prestasi keseluruhan PP lebih baik daripada PE. Produk PP adalah ringan, sukar, dan tahan kimia. Kelemahan PP: Ketepatan dimensi rendah, kekurangan ketegaran, kelembapan yang lemah, mudah menghasilkan "kerosakan tembaga", ia mempunyai fenomena selepas penyusutan, selepas demoulding, mudah untuk penuaan, rapuh, mudah cacat. PP telah menjadi bahan mentah utama untuk membuat gentian kerana keupayaan pewarna, rintangan lelasan, rintangan kimia, dan keadaan ekonomi yang menggalakkan.
PP adalah bahan semi-kristal. Ia lebih sukar dan mempunyai titik lebur yang lebih tinggi daripada PE. Oleh kerana PP homopolimer rapuh pada suhu melebihi 0 ° C, banyak bahan PP komersil adalah kopolimer rawak dengan 1 hingga 4% etilena atau kopolimer blok dengan kandungan etilen yang lebih tinggi. Bahan PP copolymer mempunyai suhu penyimpangan haba yang rendah (100 ° C), ketelusan yang rendah, gloss rendah, dan ketegaran rendah, tetapi mempunyai kekuatan kesan yang lebih kuat. Kekuatan PP meningkat dengan kandungan etilena.
Suhu Vicat melembutkan PP ialah 150 ° C. Oleh kerana tahap crystallinity yang tinggi, bahan ini mempunyai kekakuan permukaan yang sangat baik dan rintangan gores.
PP tidak mempunyai masalah keretakan tekanan alam sekitar. Secara umum, PP diubah suai dengan menambahkan serat kaca, bahan tambahan logam, atau getah termoplastik. Kadar alir PP mempunyai julat MFR 1 hingga 40. Bahan PP dengan MFR rendah mempunyai rintangan hentaman yang lebih baik tetapi kekuatan yang lebih rendah.
Oleh kerana penghabluran, penyusutan PP agak tinggi, biasanya 1.8 hingga 2.5%. Dan keseragaman arah penyusutan jauh lebih baik daripada bahan seperti HDPE. Menambahkan 30% bahan tambah serat kaca boleh mengurangkan pengecutan kepada 0.7%.
Bahan-bahan PP homopolimer dan kopolimer mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap penyerapan kelembapan, asid dan kakisan alkali, dan ketahanan terhadap pembubaran. Walau bagaimanapun, ia tidak tahan terhadap hidrokarbon aromatik seperti pelarut benzena, pelarut hidrokarbon (karbon tetrachloride), dan sejenisnya. PP juga tidak tahan terhadap PE kerana suhu tinggi.
Ciri proses 2.PP
PP mempunyai kecairan yang baik pada suhu lebur, prestasi pencetakan yang baik, PP mempunyai dua ciri dalam pemprosesan:
Yang pertama adalah bahawa kelikatan PP cair berkurangan dengan ketara dengan peningkatan kadar ricih (ia kurang dipengaruhi oleh suhu);
Kedua, tahap orientasi molekul yang tinggi dan pengecutan yang lebih besar. suhu pemprosesan PP pada 220 ~ 275 ℃, berhati-hati untuk tidak melebihi 275 ℃ sebaik-baiknya, ia mempunyai kestabilan haba yang baik (suhu penguraian 310 deg.] C), tetapi pada suhu yang tinggi (270-300 darjah.] C), masa tinggal di dalam tong Terdapat kemungkinan degradasi. Kerana kelikatan PP menurun dengan ketara dengan peningkatan kadar ricih, meningkatkan tekanan suntikan dan kelajuan suntikan akan meningkatkan ketidakstabilannya dan memperbaiki ubah bentuk pengecutan dan penyok. Suhu acuan (40 ~ 80 ° C), 50 ° C disyorkan.
Tahap penghabluran ditentukan terutamanya oleh suhu acuan dan harus dikawal dalam lingkungan 30-50 ° C. Peleburan PP boleh melalui jurang acuan yang sangat sempit dan kelihatan sebagai puncak. PP dalam proses lebur, untuk menyerap banyak haba gabungan (haba tertentu lebih besar), produknya agak panas selepas acuan.
Bahan PP tidak perlu dikeringkan semasa pemprosesan, dan PP mempunyai pengecutan dan crystallinity yang lebih rendah daripada PE. Kelajuan suntikan biasanya mencetak suntikan kelajuan tinggi untuk meminimumkan tekanan dalaman. Sekiranya permukaan produk rosak, cetakan suntikan kelajuan rendah pada suhu yang lebih tinggi harus digunakan. Tekanan suntikan: sehingga 1800 bar.
Pelari dan Gerbang: Bagi pelari sejuk, diameter pelari biasa adalah 4 hingga 7 mm. Adalah disyorkan untuk menggunakan pelabuhan suntikan bulat dan pelari. Semua jenis pintu boleh digunakan. Garis had tipikal antara 1 hingga 1,5 mm, tetapi pintu sekecil 0.7 mm juga boleh digunakan. Untuk tepi tepi, kedalaman pintu minimum hendaklah separuh ketebalan dinding; lebar pintu minimum harus sekurang-kurangnya dua kali ketebalan dinding, dan bahan PP dapat menggunakan sistem pelari panas.
PP telah menjadi bahan mentah utama untuk membuat gentian kerana keupayaan pewarna, rintangan lelasan, rintangan kimia, dan keadaan ekonomi yang menggalakkan.
3. Julat permohonan biasa
Industri automotif (terutamanya menggunakan PP dengan tambahan logam: spatbor, saluran pengudaraan, peminat, dll.), Instrumen (mesin basuh pinggan mangkuk, saluran pengudaraan pengering, bingkai mesin basuh dan penutup, Gunakan produk pengguna (peralatan rumput dan taman seperti pemotong rumput, penyiram, dan lain-lain).Produk pencetakan suntikan adalah pasaran kedua terbesar untuk homopolimer PP, termasuk bekas, pengedap makanan, aplikasi automotif, barangan isi rumah, mainan dan banyak barangan pengguna lain dan penggunaan akhir perindustrian.
XY-Global
Ia adalah pembekal berorientasikan nilai dan syarikat bersaiz sederhana yang memberi tumpuan kepada pelbagai plastik kecil dan bahagian logam. Kami faham bahawa setiap bahagian adalah bahagian utama. Kualiti kami Pasukan kami akan memastikan kerja anda selesai pada waktu yang tepat Memenuhi keperluan anda dan menyesuaikannya dengan spesifikasi anda. Kami menjemput anda untuk mengetahui lebih lanjut mengenai keupayaan kami. Ini adalah laman web kami:
Www.xy-global.com
Www.xy-global.com