Pemprosesan hitam
Memori
www.xy-global.com
2017-11-21 14:21:57
HitamAdalah rawatan permukaan kimia dengan cara biasa, prinsipnya adalah untuk menghasilkan lapisan filem oksida logam untuk mengasingkan udara, untuk mencapai tujuan karat. Penampilan gelap boleh digunakan apabila rupa permintaan, rawatan permukaan hitam bahagian-bahagian keluli, tetapi juga dikenali sebagai bluing.
Kaedah yang biasa digunakan untuk pemutihan adalah pemendapan alkali tradisional dan kemunculan larut pada suhu bilik dengan dua warna. Tetapi pada teknologi pemanasan suhu bilik untuk kesan keluli karbon rendah tidak begitu baik. Alkali hitam dibahagikan, terdapat perbezaan antara hitam dan hitam antara kedua-duanya. Komponen utama minuman keras hitam ialah natrium hidroksida dan natrium nitrit. Hitam apabila toleransi suhu yang diperlukan, mungkin antara 135-155 ℃ boleh mendapatkan permukaan yang baik, tetapi beberapa masa yang diperlukan sahaja.
(1) Keselamatan hitam tanpa elektrik, hitam dengan haba alkali memerlukan elektrik 100%. (2) untuk meningkatkan ergonomik: sebanyak 1-2 jam. (3) Mengurangkan kos rendah, mudah peralatan, mudah untuk beroperasi; kawalan ketat masa pemadaman. (4) proses penyesuaian: Menyelesaikan masalah besi mulur tidak boleh menjadi hitam.
Serat bulat cincin dan flange proses rawatan karat rambut biru. Cincin galas melepasi selepas rawatan habaDegreasingDan kemudian penyelesaian campuran natrium hidroksida, natrium nitrit, natrium nitrat, dan pemprosesan warna air, nisbah 2-3: 1, air yang masih ada ditambah; tambah air pada suhu yang sesuai pada 135 ℃ -145 ℃; masa 15-25 minit; keluarkan bilas ferrule selepas rawatan passivation, rawatan passivation dengan larutan kalium dikromat sebagai penyelesaian pengisian, kepekatan 12% -18%; pada suhu bilik selama 1-2 minit; Passivation Selepas rawatan dan pengeringan, masukkan 105 ℃ -120 ℃ minyak atau minyak karat untuk 1-3 minit sehingga gelembung hilang sepenuhnya dan letak selama 10-15 minit selepas ujian. Filem oksida yang dihasilkan oleh proses ini mempunyai kelebihan prestasi yang stabil, perlindungan jangka panjang dari ferrule pada suhu bilik, chamfering di pinggir, dan tidak ada karat pada tepi ribbing, dan jelas meningkatkan kualiti penampilan galasnya.
A3 keluliAlkali hitam lebih baik.
Dalam praktiknya, apa yang harus diperhatikan ialah kualiti penyingkiran karat dan degreasing sebelum bahan kerja menjadi hitam, dan minyak rendang pasif selepas memerah. Kualiti penembusan sering disebabkan oleh proses dan perubahan ini.
Kaedah yang biasa digunakan untuk pemutihan adalah pemendapan alkali tradisional dan kemunculan larut pada suhu bilik dengan dua warna. Tetapi pada teknologi pemanasan suhu bilik untuk kesan keluli karbon rendah tidak begitu baik. Alkali hitam dibahagikan, terdapat perbezaan antara hitam dan hitam antara kedua-duanya. Komponen utama minuman keras hitam ialah natrium hidroksida dan natrium nitrit. Hitam apabila toleransi suhu yang diperlukan, mungkin antara 135-155 ℃ boleh mendapatkan permukaan yang baik, tetapi beberapa masa yang diperlukan sahaja.
(1) Keselamatan hitam tanpa elektrik, hitam dengan haba alkali memerlukan elektrik 100%. (2) untuk meningkatkan ergonomik: sebanyak 1-2 jam. (3) Mengurangkan kos rendah, mudah peralatan, mudah untuk beroperasi; kawalan ketat masa pemadaman. (4) proses penyesuaian: Menyelesaikan masalah besi mulur tidak boleh menjadi hitam.
Serat bulat cincin dan flange proses rawatan karat rambut biru. Cincin galas melepasi selepas rawatan habaDegreasingDan kemudian penyelesaian campuran natrium hidroksida, natrium nitrit, natrium nitrat, dan pemprosesan warna air, nisbah 2-3: 1, air yang masih ada ditambah; tambah air pada suhu yang sesuai pada 135 ℃ -145 ℃; masa 15-25 minit; keluarkan bilas ferrule selepas rawatan passivation, rawatan passivation dengan larutan kalium dikromat sebagai penyelesaian pengisian, kepekatan 12% -18%; pada suhu bilik selama 1-2 minit; Passivation Selepas rawatan dan pengeringan, masukkan 105 ℃ -120 ℃ minyak atau minyak karat untuk 1-3 minit sehingga gelembung hilang sepenuhnya dan letak selama 10-15 minit selepas ujian. Filem oksida yang dihasilkan oleh proses ini mempunyai kelebihan prestasi yang stabil, perlindungan jangka panjang dari ferrule pada suhu bilik, chamfering di pinggir, dan tidak ada karat pada tepi ribbing, dan jelas meningkatkan kualiti penampilan galasnya.
A3 keluliAlkali hitam lebih baik.
Dalam praktiknya, apa yang harus diperhatikan ialah kualiti penyingkiran karat dan degreasing sebelum bahan kerja menjadi hitam, dan minyak rendang pasif selepas memerah. Kualiti penembusan sering disebabkan oleh proses dan perubahan ini.