プラスチック成形加工の欠陥をいかに減らすか
リューワイオン
リューワイオン
2017-08-23 11:48:27
どのようにプラスチック成形加工の欠陥を減らすために：ストレスの急冷効果、組織内の純粋な炭化物研削力、組織の変換は、ワークピースをクラックするのは非常に簡単であるため、熱処理ストレス後の焼入れは最小限に抑えられます。ワークの熱変形を防ぐために、冷却潤滑剤の合理的な使用、冷却、洗浄、潤滑3つの主要な役割を果たし、冷却、潤滑、クリーニングを維持するために、許容範囲で研削熱を制御する。
具体的な操作：
1、研削砥石のような研削、冷却砥石への浸漬などの冷却条件を改善する。研削砥石の中心に切削液を導入し、切削液を直接研削ゾーンに進入させ、ワークの表面が燃焼するのを防止する冷却作用を有する。
図2に示すように、研削の残留応力を除去するためには、高精度の金型を研削後の低温時効処理で処理して靭性を向上させる必要がある。
3、研削ストレスを排除し、金型は、1HRCによって硬度が40〜65％削減されるように硬度を減らすことができるように、260〜315度の塩浴1.5分に浸漬することができます。
4.精密金型を0.01mm以内で精密に研削するには、周囲温度の影響に注意する必要があります。一定温度の研削が必要です。
図5に示すように、ダイの製造精度及び表面品質を向上させるために電解研磨が採用されている。電解研削では、研削砥石が酸化皮膜を擦った。金属を研削する代わりに、一般的な表面粗さはRa0.16μmより良好であった。
具体的な操作：
1、研削砥石のような研削、冷却砥石への浸漬などの冷却条件を改善する。研削砥石の中心に切削液を導入し、切削液を直接研削ゾーンに進入させ、ワークの表面が燃焼するのを防止する冷却作用を有する。
図2に示すように、研削の残留応力を除去するためには、高精度の金型を研削後の低温時効処理で処理して靭性を向上させる必要がある。
3、研削ストレスを排除し、金型は、1HRCによって硬度が40〜65％削減されるように硬度を減らすことができるように、260〜315度の塩浴1.5分に浸漬することができます。
4.精密金型を0.01mm以内で精密に研削するには、周囲温度の影響に注意する必要があります。一定温度の研削が必要です。
図5に示すように、ダイの製造精度及び表面品質を向上させるために電解研磨が採用されている。電解研削では、研削砥石が酸化皮膜を擦った。金属を研削する代わりに、一般的な表面粗さはRa0.16μmより良好であった。