タングステンカーバイド
ミシェル
Www.xy-global.com
2018-07-20 12:01:05
タングステンカーバイド（タングステンカーバイド）タングステンと炭素からなる化合物です。分子式はWCであり、分子量は195.85である。それは金属の光沢とダイヤモンドと同じ硬度を持つ黒い六角形の結晶です。それは電気と熱のための良い導体です。タングステンカーバイドは、水、塩酸、硫酸には不溶性であり、硝酸 - フッ化水素酸の混合酸には容易に溶解する。純粋な炭化タングステンは脆く、チタンやコバルトのような少量の金属を混入すれば脆さを低減することができます。鋼切削工具として使用されるタングステンカーバイドは、しばしば、アンチノック能力を改善するために、炭化チタン、炭化タンタルまたはそれらの混合物を添加される。炭化タングステンの化学的性質は安定している。タングステンカーバイド粉末は、超硬合金製造材料に使用される。
活性酸化は、空気中で500℃以上の温度で起こり、抗酸化能は弱い。
強い耐酸性。
化学反応式：W + C = WC注：反応は1150℃で行う。
400℃以下の塩素とは反応せず、室温でフッ素と激しく反応し、空気中で加熱すると酸化タングステンに酸化されます。
強い耐酸性。
化学反応式：W + C = WC注：反応は1150℃で行う。
400℃以下の塩素とは反応せず、室温でフッ素と激しく反応し、空気中で加熱すると酸化タングステンに酸化されます。
金属タングステンと炭素原料として、プレス成形後のグラファイトディスクに入れ十分に混合し、カーボンブラック及び乾式ボールミルで混合他の物質とタングステン粉末の5μM量、3の平均粒径、及びその後黒鉛抵抗炉内または、誘導加熱炉で1400〜1700℃、好ましくは1550〜1650℃に加熱する。水素流において、W 2 Cが最初に形成され、高温で反応し続けてWCを形成する。 WC、W2Cを生じる温度よりも高い温度を与えるために最初またはタングステンヘキサカルボニル650〜1000℃、タングステン粉末の熱分解のためのCO雰囲気を作製し、1150℃で一酸化炭素とを反応。] C。
化学反応式：
2W + C = W2C
W + C = WC
三酸化タングステンWO3を水素化還元してタングステン粉末（平均粒径3〜5μm）を得る。さらにタングステン粉末とカーボンブラックとの等モル混合物（ボールミルで約10時間乾式混合）を約1t / cm 2の圧力で加圧成形した。水素流中の黒鉛抵抗炉又は誘導炉（純水素の-35℃の露点）とグラファイトボート又はるつぼにプレス成形塊1400〜1700℃（好ましくは1550から1650に加熱しました。 ℃）、浸炭によりWCが生成される。 W及びWCに加えて、不完全な反応（主に低い反応温度が）依然として未反応中間体をW2C残存しているため、初期反応において、W2Cを生成するので、反応は、周囲タングステン粒子から開始しました。従って、上記高温に加熱する必要がある。最高温度は、原料タングステンの粒子サイズに基づいて決定されるべきである。平均粒径が150μm程度の粗粒を用いる場合には、1550〜1650℃の高温で反応させる。
化学反応式：
WO3 + 3H2→W + 3H2O
2WO3 + 3C→2W + 3CO2
2W + C = W2C
W + C = WC
炭化タングステンWC粒子サイズ要件、超硬合金の異なる用途、炭化タングステン異なる粒径に応じて、このようなブレードの足Vカットナイフを切断するなどの切削工具超硬合金、合金超微細アルキレン仕上げ薄いタングステン粒子;炭化タングステン粒子を用いて粗合金、粗大な炭化物の原料を使用して、重力切断および重切削合金、マイニングツール、ロック硬度高い衝撃荷重が大きい粗大な炭化物である小さな衝撃荷重を揺すります小さな部品を着用炭化タングステンの原料粒子を用いて、微細副原料中に超微細炭化物粒子を使用して、圧縮耐摩耗性及び表面仕上げを強調したときに、耐衝撃性超硬工具は、粗原料を使用し主よ[5]
6.128パーセント（50原子％）のタングステンカーバイド理論炭素含有量、遊離炭素（WC + C）の理論上の炭素含有量よりも大きいタングステンカーバイド、炭素含有量が炭化タングステンを発生したとき、遊離炭素は、焼結その周りに存在します不均一な粒子炭化物を生じるタングステン粒子成長、;タングステンカーバイドは、一般的に遊離炭素（≤0.05％）の高炭素化合物（≥6.07％）を必要とし、総炭素は、製造工程及び超硬合金の使用によって決定されます。
通常、炭化タングステンは、総炭素化合物を有するパラフィン真空焼結プロセスは、主に酸素を含有する炭素、すなわち総炭素WC = 6.13パーセント+ 0.75×％酸素（仮定焼結の0.75部を増加させるために焼結前成形体中の酸素含有量に依存します実際に、浸炭雰囲気で使用される真空炉の大部分は、計算された値よりも少ない全炭化炭素含量を有する。一般に炭化タングステンと総炭素真空焼結プロセスを有する3つの中国パラフィンに分割炭化タングステンの全炭素含量が約6.18±0.03％である（遊離炭素が増加する）焼結炭化タングステンパラフィンプロセス水素は6.13±0.03であるの総炭素含有量％ゴムプロセス水素焼結炭化タングステン総炭素= 5.90±0.03％以上のプロセスが交差することがあるので、炭化タングステンの総量の特定の条件に従って決定されます。
異なる使用範囲、異なるコバルト含量および異なる粒度を有する合金で使用されるWC総炭素は、わずかに調整することができる。低コバルト合金の場合、総炭素量の多いタングステンカーバイドを使用することができ、高コバルト合金の場合は、総炭素量の低いタングステンカーバイドを使用することができる。要するに、超硬合金の特定の使用要件は、炭化タングステンの粒度に関する異なる要件を有する。これは、高速切削工具、キルン構造材料、ジェットエンジン部品、サーメット材料、および抵抗加熱素子として広く使用されている。
化学反応式：
2W + C = W2C
W + C = WC
三酸化タングステンWO3を水素化還元してタングステン粉末（平均粒径3〜5μm）を得る。さらにタングステン粉末とカーボンブラックとの等モル混合物（ボールミルで約10時間乾式混合）を約1t / cm 2の圧力で加圧成形した。水素流中の黒鉛抵抗炉又は誘導炉（純水素の-35℃の露点）とグラファイトボート又はるつぼにプレス成形塊1400〜1700℃（好ましくは1550から1650に加熱しました。 ℃）、浸炭によりWCが生成される。 W及びWCに加えて、不完全な反応（主に低い反応温度が）依然として未反応中間体をW2C残存しているため、初期反応において、W2Cを生成するので、反応は、周囲タングステン粒子から開始しました。従って、上記高温に加熱する必要がある。最高温度は、原料タングステンの粒子サイズに基づいて決定されるべきである。平均粒径が150μm程度の粗粒を用いる場合には、1550〜1650℃の高温で反応させる。
化学反応式：
WO3 + 3H2→W + 3H2O
2WO3 + 3C→2W + 3CO2
2W + C = W2C
W + C = WC
炭化タングステンWC粒子サイズ要件、超硬合金の異なる用途、炭化タングステン異なる粒径に応じて、このようなブレードの足Vカットナイフを切断するなどの切削工具超硬合金、合金超微細アルキレン仕上げ薄いタングステン粒子;炭化タングステン粒子を用いて粗合金、粗大な炭化物の原料を使用して、重力切断および重切削合金、マイニングツール、ロック硬度高い衝撃荷重が大きい粗大な炭化物である小さな衝撃荷重を揺すります小さな部品を着用炭化タングステンの原料粒子を用いて、微細副原料中に超微細炭化物粒子を使用して、圧縮耐摩耗性及び表面仕上げを強調したときに、耐衝撃性超硬工具は、粗原料を使用し主よ[5]
6.128パーセント（50原子％）のタングステンカーバイド理論炭素含有量、遊離炭素（WC + C）の理論上の炭素含有量よりも大きいタングステンカーバイド、炭素含有量が炭化タングステンを発生したとき、遊離炭素は、焼結その周りに存在します不均一な粒子炭化物を生じるタングステン粒子成長、;タングステンカーバイドは、一般的に遊離炭素（≤0.05％）の高炭素化合物（≥6.07％）を必要とし、総炭素は、製造工程及び超硬合金の使用によって決定されます。
通常、炭化タングステンは、総炭素化合物を有するパラフィン真空焼結プロセスは、主に酸素を含有する炭素、すなわち総炭素WC = 6.13パーセント+ 0.75×％酸素（仮定焼結の0.75部を増加させるために焼結前成形体中の酸素含有量に依存します実際に、浸炭雰囲気で使用される真空炉の大部分は、計算された値よりも少ない全炭化炭素含量を有する。一般に炭化タングステンと総炭素真空焼結プロセスを有する3つの中国パラフィンに分割炭化タングステンの全炭素含量が約6.18±0.03％である（遊離炭素が増加する）焼結炭化タングステンパラフィンプロセス水素は6.13±0.03であるの総炭素含有量％ゴムプロセス水素焼結炭化タングステン総炭素= 5.90±0.03％以上のプロセスが交差することがあるので、炭化タングステンの総量の特定の条件に従って決定されます。
異なる使用範囲、異なるコバルト含量および異なる粒度を有する合金で使用されるWC総炭素は、わずかに調整することができる。低コバルト合金の場合、総炭素量の多いタングステンカーバイドを使用することができ、高コバルト合金の場合は、総炭素量の低いタングステンカーバイドを使用することができる。要するに、超硬合金の特定の使用要件は、炭化タングステンの粒度に関する異なる要件を有する。これは、高速切削工具、キルン構造材料、ジェットエンジン部品、サーメット材料、および抵抗加熱素子として広く使用されている。
これは、切削工具の製造、部品の摩耗、銅、コバルトおよびビスマスなどの金属のるつぼの製錬、および耐摩耗半導体フィルムの製造に使用されます。
スーパーハード工具素材と耐摩耗材として使用されます。それは多くの炭化物を含む固溶体を形成する。 WC-TiC-Co炭化物工具が広く使用されている。また、優れた性能を維持しながら焼結温度を下げることができ、航空宇宙材料として使用できるNbC-CおよびTaC-C三元系炭化物の改質添加剤としても使用できます。
タングステンカーバイド（WC）粉末は、1400〜1600℃の高温の還元性雰囲気中で、タングステン酸無水物（WO3）とグラファイトを用いて合成した。高密度セラミック製品は、ホットプレス焼結またはホットアイソスタティックプレスによって得ることができる。
XY-Globalそれは価値のある供給業者であり、中小企業には様々な小さなプラスチックや金属部品があります。私たちは、各部分が重要な部分であることを理解しています。私たちの品質私たちのチームは、お客様のニーズを満たし、お客様の要求に合わせて作業を間に合わせることを保証します。私たちはあなたの能力についてもっと学びたいと思っています。
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タングステンカーバイド（WC）粉末は、1400〜1600℃の高温の還元性雰囲気中で、タングステン酸無水物（WO3）とグラファイトを用いて合成した。高密度セラミック製品は、ホットプレス焼結またはホットアイソスタティックプレスによって得ることができる。
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