電気泳動法
naky
www.diecastingpartsupplier.com
2016-06-24 11:33:05
電気泳動法 アノードとカソードの電気泳動に分割されます。塗料粒子が負に帯電している場合、ワークピースは、アノードは、静電気力で塗料粒子は被加工物の電気泳動における陽極型堆積と呼ばれます。ワークがカソードである正に帯電した塗料粒子場合、ワークピース上に膜に付着したコーティング粒子が一方と呼ばれ 陰極電着
陽極電気泳動特性は以下のとおりです。 原材料 安い（陰極電気泳動よりも安く、一般的に50％）。機器が比較的単純で、低投資（陰極電気泳動よりも安く、一般的に30％）。下の技術的要件; （カチオン電1/4の生活について）差よりも陰極電着塗装耐食性。
陰極電着塗装、高耐食性がある原因：ワークがカソードであり、アノードの溶解が発生せず、表面にリン酸塩被膜を破壊しません。電着塗装（典型的には、窒素含有樹脂）は、高品質の金属の保護効果を有し、かつ塗料の価格。
陰極電着塗装、高耐食性がある原因：ワークがカソードであり、アノードの溶解が発生せず、表面にリン酸塩被膜を破壊しません。電着塗装（典型的には、窒素含有樹脂）は、高品質の金属の保護効果を有し、かつ塗料の価格。
陽極電気泳動一般的なプロセス：前業務処理（冷水リン酸→湯洗で脱脂サビ→→→湯洗→パッシベーション）→→陽極電気泳動業務処理（水洗浄→乾燥）の後。
1、脱脂。ホットアルカリ性溶液は、一般的に油に化学添加で、温度は60℃（蒸気加熱）で、時間は20分程度です。
2、お湯。温度60℃（蒸気加熱）、時間2分。
3、錆。 H 2 SO 4又はHCl、例えば、塩酸デスケーリング溶液、HClの全酸度≥43点とを有します。遊離酸度> 41ポイント;プラス1.5％の界面活性剤; 10〜の20分間、室温で洗います。
4、冷たい水。冷水1分を流します。
5、リン酸。温度リン酸塩（60℃のリン酸10分）、市販品を使用してリン酸溶液を用いました。
上記のプロセスはまた、代わりに砂→洗浄を使用することができます。
6、不動態化。室温で1〜2分のリン酸溶液で（溶液をリン酸塩メーカーが販売）が一致する薬物と共に使用することができます。
図7に示すように、陽極電気泳動。電解質組成物：9％〜12％のH08-1黒色の電気泳動塗料固形分質量分率、91％と88％の水の質量分率を蒸留しました。電圧：（70±10）V;時間：2〜2.5min。液温をペイント：15〜35℃。 8-8.5：PH値をペイント。電源へのスロットのうち作業に注意してください。電気泳動電流の間に徐々に厚膜化に伴って減少します。
8、水で洗います。冷たい水洗浄を流れます。
9乾燥。 40〜60分の温度で（165±5）℃ベークのオーブン中で。
1、脱脂。ホットアルカリ性溶液は、一般的に油に化学添加で、温度は60℃（蒸気加熱）で、時間は20分程度です。
2、お湯。温度60℃（蒸気加熱）、時間2分。
3、錆。 H 2 SO 4又はHCl、例えば、塩酸デスケーリング溶液、HClの全酸度≥43点とを有します。遊離酸度> 41ポイント;プラス1.5％の界面活性剤; 10〜の20分間、室温で洗います。
4、冷たい水。冷水1分を流します。
5、リン酸。温度リン酸塩（60℃のリン酸10分）、市販品を使用してリン酸溶液を用いました。
上記のプロセスはまた、代わりに砂→洗浄を使用することができます。
6、不動態化。室温で1〜2分のリン酸溶液で（溶液をリン酸塩メーカーが販売）が一致する薬物と共に使用することができます。
図7に示すように、陽極電気泳動。電解質組成物：9％〜12％のH08-1黒色の電気泳動塗料固形分質量分率、91％と88％の水の質量分率を蒸留しました。電圧：（70±10）V;時間：2〜2.5min。液温をペイント：15〜35℃。 8-8.5：PH値をペイント。電源へのスロットのうち作業に注意してください。電気泳動電流の間に徐々に厚膜化に伴って減少します。
8、水で洗います。冷たい水洗浄を流れます。
9乾燥。 40〜60分の温度で（165±5）℃ベークのオーブン中で。