ダイ構造に影響を与える要因は何ですか？
リューワイオン
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2017-08-31 17:02:06
モールド構造およびダイの個々のシステムに影響を与える多くの要因があります。それは非常に複雑です：
1.キャビティ配置。幾何学的構造の特徴、サイズ精度要件、バッチサイズ、製造の難しさおよび金型コストにしたがって、空洞の数およびそれらの配置が決定される。
2.分割面を決定する。パーティング面の位置は、加工、排気、離型および成形作業、プラスチック部品の表面品質などのために有益です。
3.ゲーティングシステム（メインランナー、ランナーおよびゲート）および排気システムの形状、位置およびサイズ（排気方法、排気タンクの位置、サイズ）を決定する。
4.排出方法（上部ロッド、パイプジャッキ、プッシュプレートおよび複合排出）の選択は、アンダーカット処理方法およびコア引き抜きの方法を決定する。
5.冷却冷却方法と、加熱冷却溝の形状と位置、および発熱体の設置位置を決定する。
金型部品、形状、構造およびすべての接続、位置決め、およびガイド位置の厚さおよび形状を決定するために、ダイ材料、強度計算または経験データに従って。
7.主成形部品、構造の構造部品を決定する。
金型の各部の強度を考慮し、成形部品の加工寸法を計算する。
これらの問題が解決すれば、モールドの構造は自然に解決されます。この時点で、手描きの型構造のスケッチを描いて正式な描画に備える必要があります。
1.キャビティ配置。幾何学的構造の特徴、サイズ精度要件、バッチサイズ、製造の難しさおよび金型コストにしたがって、空洞の数およびそれらの配置が決定される。
2.分割面を決定する。パーティング面の位置は、加工、排気、離型および成形作業、プラスチック部品の表面品質などのために有益です。
3.ゲーティングシステム（メインランナー、ランナーおよびゲート）および排気システムの形状、位置およびサイズ（排気方法、排気タンクの位置、サイズ）を決定する。
4.排出方法（上部ロッド、パイプジャッキ、プッシュプレートおよび複合排出）の選択は、アンダーカット処理方法およびコア引き抜きの方法を決定する。
5.冷却冷却方法と、加熱冷却溝の形状と位置、および発熱体の設置位置を決定する。
金型部品、形状、構造およびすべての接続、位置決め、およびガイド位置の厚さおよび形状を決定するために、ダイ材料、強度計算または経験データに従って。
7.主成形部品、構造の構造部品を決定する。
金型の各部の強度を考慮し、成形部品の加工寸法を計算する。
これらの問題が解決すれば、モールドの構造は自然に解決されます。この時点で、手描きの型構造のスケッチを描いて正式な描画に備える必要があります。