Che cosa è la fusione del vuoto
Che cosa è il vuoto getto
Il processo di utilizzo è il colato a vuoto Uno stampo ventilato. Il metallo fuso scorre nello stampo per pressione aria e Quindi rimuove l'aria per formare un vuoto. Questo metodo di fusione è utilizzato principalmente per Piccole parti con dettagli raffinati o gioielli.
Modellazione a vuoto
La modellazione a vuoto è una modellazione fisica Metodo che combina la tecnologia del vuoto con la fusione di sabbia, basandosi sulla plastica La superficie della cavità dello stampo di sabbia e la superficie posteriore sigillata, con la pompa a vuoto Pompando la pressione negativa, con conseguente stampo di sabbia all'interno e all'esterno Pressione Per stampo di stampaggio a sabbia, posizionando il cuore di sabbia, stampo, colata, In attesa di solidificazione della colata, di sollevamento della pressione negativa o di arresto Pompando, la sabbia di stampo poi si crollerà e get cast. Secondo la corrente L'applicazione del campo può essere suddivisa in modellazione a tenuta a vuoto (metodo V) E la verniciatura a vuoto reale (metodo FV). I suoi vantaggi sono:
(1) grado moderato di vuoto, stampo La compattezza della cavità, la qualità del getto è anche elevata.
(2) Colata a vuoto con lo stampo L'analisi di simulazione del computer può prevedere la generazione del casting Difetti, per la progettazione del programma di progettazione, possono risparmiare notevolmente tempo e Migliorare l'efficienza produttiva.
Colata a vuoto
Può essere diviso il getto di vuoto Aspirazione a vuoto, pressofusione a bassa pressione, pressofusione a depressione.
1, Aspirazione del vuoto
Figura 1 Schema schematico di un vuoto Aspirazione Come mostrato in figura 1, lo stampo è collocato in un contenitore chiuso, lo stampo Fuori dall'aria, in modo che lo stampo provocasse una certa pressione negativa, risultante In metallo fuso nella cavità dello stampo. Quando il casting del corridore interno Solidificazione, togliere la pressione negativa, in modo che il corridore senza solidificazione Di metallo fuso nella piscina. Il vantaggio è quello di migliorare il riempimento La capacità del liquido della lega, lo spessore minimo delle pareti di fusione fino a O. 2mm, mentre la fusione di 300mm2, riducendo i pori, scorie e Altri difetti. Applicabile alla produzione di precisione sottile e fine Sono particolarmente particolari pezzi in ghisa, in ghisa (compresi gli inossidabili) adatto. I suoi vantaggi sono:
(1) l'aspirazione del vuoto è favorevole alla La rimozione del gas nello stampo, inibisce la turbolenza e la generazione di gas, a Superare le carenze di colata a bassa pressione e colata differenziale, quindi Che la capacità di riempimento del liquido metallico è notevolmente migliorata.
(2) per aspirazione sotto vuoto, il riempimento La capacità di aumento, la temperatura di fusione del metallo fuso può essere inferiore Rispetto alla fusione di gravità 20 ~ 30 ℃.
(3) Differenza spessore della parete castabile Tra i grandi requisiti di alta qualità murali del casting.
(4) selezionando l'appropriato Grado di variazione del vuoto, controllare il liquido metallico nella cavità dello stampo Velocità, è possibile ottenere un effetto di riempimento liscio.
2, pressofusione a bassa pressione
Il metodo di colata a bassa pressione a vuoto è Nel processo di pressurizzazione riempire il vuoto stampo, riempiendo la pressione Dopo la fusione ad una cristallizzazione a pressione costante sotto il Solidificazione, casting pienamente riempito, in modo che l'organizzazione di casting è densa, proprietà meccaniche. Questo metodo è usato per la precisione di fusione in lega Al, Mg casting. I suoi vantaggi sono i seguenti:
(1) la presenza di vuoto negativo Pressione, può rendere la sabbia di stampo è compatta, aumentando la forza del muffa.
(2) moderato aumento del vuoto, quindi Che il tempo di riempimento è più breve, non solo la velocità di riempimento e liscia.
(3) Pressofusione a bassa pressione Accelerare il flusso di lega di alluminio a bassa temperatura, per evitare elevati La fusione di temperatura causata dal fenomeno dell'aspirazione in lega di alluminio, e Aumentare i difetti dei colpi di colata.
(4) la fusione di buona formabilità, è Favorisce la formazione di contorni chiari, getti superficiali lisci e grandi Getti a parete sottile.
(5) l'organizzazione del casting è denso, Elevate proprietà meccaniche.
(6) in circostanze normali non lo fanno Bisogno di riser, in modo che il rendimento del liquido metallico notevolmente migliorato, di solito fino al 90%.
(7) buon ambiente di lavoro, attrezzature semplici, Aiutare la meccanizzazione e l'automazione.
3, Pressione a vuoto
Pressofusione a pressione differenziale, principalmente la resistenza del forno e dello stampo tutti sigillati, nella tenuta attraverso la pressione della pressione più grande come 500kPa nell'aria compressa, quindi lo stampo e la pressione interna del crogiolo sono uguali, il metallo Non aumentare, e poi nella superficie metallica per aggiungere una pressione di 50 kPa, il liquido metallico salirà la cavità dello stampo di riempimento. Soprattutto per la produzione di getti complessi a pareti sottili, ma l'attrezzatura è relativamente grande, problemi operativi, solo particolari esigenze quando vengono applicate. I suoi vantaggi sono i seguenti:
(1) Rispetto alla fusione a gravità tradizionale e al getto di aspirazione a vuoto, il getto di pressione differenziale di vuoto in fogli di spessore di 1 mm sul campione riflette la buona capacità di riempimento.
(2) la fusione ha una struttura cristallina più compatta e le proprietà meccaniche, prestazioni di resistenza al casting, rispetto alla fusione del vuoto e al colpo di gravità aumentata di circa il 20% al 25%, l'allungamento è aumentato di circa il 50%.
(3) il vuoto può ridurre efficacemente la stampigliatura della stampigliatura del getto, migliorare la densità dei getti più dell'1%.
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